机编程控制的司服电机传动,动作准确、噪音小,生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线,自动进行箍筋的成形,简便而快速,无浪费,可在狭窄区域作业。该系统的先进性能:是一种先进的、可以处理单线5到13mm,双线5到10mm的钢筋。可用计算机输入近千种不同曲线,并实现全自动弯曲成型。穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体,1800个箍筋/小时。伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度。

数控钢筋弯曲机是专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品, 能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构,有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。

数控钢筋弯曲中心G2L2-32一、性能优势:1、两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工。 2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。 3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。4、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
二、设备参数表:钢筋直径 12-32mm直条弯曲方向 左侧机头,顺时针转;右侧机头,逆时针转弯曲边长 300---11700mm弯曲角度 0----180° 弯曲速度 60°/移动速度 0.6m/s长度精度 ±1mm角度精度 ±1°总功率 15KW


应按机械铭牌规定换标 限制直径并调换相应的芯轴.这样才能正常运行严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人.弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上.转盘换向时必须在停稳后进行.这个是非常重要的数控钢筋弯曲中心在运转的过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。操作的过程中要熟悉倒顺开关控制工作盘额旋转方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。如果需要改变工作盘的方向必须在停机以后进行,即从正转—停—反转,不允许直接从正转—反转或从反转—正转。

特点一:12C实用经济型数控弯曲中心采用全进口德国和日本(PLC)控制及进口伺服(CNC)电机驱动,自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍,快速、省人、省料、省地;特点二:进口(PLC)控制和伺服电机传动,噪音小,生产率高并可在狭窄区域作业。特点三:先锋12C型弯箍机设计非常先进可处理单线直径为5~13,双线直径为 5~10的光圆冷轧及热轧钢筋用户并可选购钢筋的防扭转配置(拥有 );特点四:实现全自动不间断的弯曲成形加工流程。设备以盘条钢筋为原料,能够连续生产,原料基本没有浪费;.控制电脑可以存储很多种不同曲线,自动进行箍筋的成形,简便而且快速;数控钢筋弯箍机占地面积很小,节省了大量的空间;伺服电机传动,尺寸非常准确、噪音很小,省电;具有生产任务批处理与生产统计功能,大大提高了生产效率,便于管理;6.可代替 10-15 名工人生产效率。


<潮州>建贸机械设备有限公司 潮州卧式数控钢筋弯曲中心-型号齐全


外形尺寸 12000×2180×1560(mm)整机一体化的结构,转运方便,无需固定,全机械传动式结构,噪音小,维修方便,机电一体化设计,控制模块先进,机头移动机构内置于箱体内的集成化设计结构。

 设备简介
我公司生产的数控钢筋弯曲中心目前是国内 一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控调筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势。数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。

产品特点
◆该设备具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离夸曲模具,为操作工人提供更安全的人身保障。
◆弯曲模前段设有支撑立板,大大增加了弯曲模的支撑力,提高了其使用寿命。该机构的设计增大了设备加工能力,可同时弯曲7根12mm三级螺纹钢,是国内同类数控钢筋弯曲中心的约两倍加工能力。
◆行走机构采用伺服电机驱动、齿轮齿条传动机构,弯曲机头行走稳定,定尺精度高。
◆刹车装置采用细齿齿条咬合,该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。

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