林芝球墨铸铁井盖有如下特点:   1.环保无噪音.本产品环保无噪音,板和框都经过车床加工,使板和框能能的吻合。   2.载重能力高.本产品载重360KN 600kn 900kn 多种承载产品。   3.防盗能力强.该产品采用双防盗设计,防盗性能更上一筹,有力的保证交通道路的安全。   4.使用寿命长.该产品的防盗、防噪音设置牢固,经久耐用。   1、防响无噪音,符合环保要求。球墨铸铁井盖每套产品都经过三道程序加工,使其井盖和井圈的接触面为零,使两者可无缝隙吻合,杜绝车辆经过时产生噪音。   2、防坠落承载能力强。实验过程中球墨铸铁井盖承载500KN压力未遭受破坏,承载能力大大优于标准。同时符合欧盟EN124标准要求。可经受各种重型卡车碾压,有效防止因井盖坠落产生的事故。   3、防 盗   采用具有设计的新型防盗,锁和钥匙采用高硬度、防绣黄铜制作,防止锁在日常使用的过程中生锈,使井盖打不开。新型五防双层球墨铸铁井盖,采用井盖和井圈一体设计,旋转式安装锁具,已经获得   实用新型。   4.防响   无噪音,符合环保要求。我公司的球墨铸铁井盖,铸铁井盖每套产品都经过三道程序加工,使其井盖和井圈的接触面为零,使两者可无缝隙吻合,杜绝车辆经过时产生噪音。在新型五防井盖设计中采用了新   型的设计理念,使车辆在通过井盖时,不砸井盖,而是砸到井圈的边沿处,防止井盖整体下沉,有效解决城市中的井盖周围“烂边”问题。   5、防坠落   承载能力强。实验过程中球墨铸铁井盖承载500KN压力未遭受破坏,铸铁井盖技术要求承载能力大大优于标准(360KN)。同时符合欧盟EN124标准要求。可经受各种重型卡车碾压,有效防止因井盖坠落产生的事故。   6、防滑   林芝精致的铸造工艺使产品纹路清晰,井盖表面有的防滑图案,增加摩擦力,预防因雨、 雪、冰覆盖使行人滑倒。   试验载荷:重型400KN,普型250KN,轻型125KN   弯曲强度:平均值22MPa冲击强度:平均值10J/m2   压缩强度:平均值25MPa   拉伸强度:平均值10MPa   弹性模数:平均值1000MPa

林芝球墨铸铁井盖与灰铸铁井盖性能对比   球墨铸铁井盖与灰铸铁井盖商品有一样的地方,可是它们的原料是不一样的。它的分量比灰铸铁的要轻、强度高、耐性好,并且耐腐蚀性能得到了改进,所以它耐酸、耐碱、耐化学物品。它的本钱并不是很高,跟其他标准尺度的灰铸铁井盖对比分量要轻许多,比其他老式的灰铸铁井盖的强度要高出一半。对比传统的灰铸铁井盖脆性对比大,很简略就会发生开裂的表象。球墨铸铁以及灰铸铁的商品的主要性能做一下对比。   材质:球墨铸铁   颜色:黑色   使用年限:50年   耐腐蚀性:   型号:方形、圆形、外方内圆   使用年限:50-70年   高度:50、60、70   从化学成分上和物理性质上来看,球墨铸铁无论是在抗拉性上仍是延伸率上,仍是屈从强度上都是比灰铸铁的要高,极限荷载压头的目标决议了球墨铸铁要高出其他资料的商品。如今有许多的井盖都面临着盗窃的表象,由于球墨铸铁有必定的收回使用的价值。在防盗方面上咱们这种球墨铸铁做了的改观。选用的是暗门形式,由固定孔和弹簧轴及推力固定卡衔接,敞开的时分需求的提锁插入并进行顺时针旋转九十度,使得锁门退出的时分获取盖板上并不需求提手锁。这样能够完成主动锁紧的状态。更加的简略、结实、可靠、便利。   林芝球墨铸铁井盖在施工的时分,井盖、雨水篦子都应当和支座外表制造平坦、润滑,不得有裂纹和影响查看井盖运用性能的冷隔、缩松等缺点,不得补焊。铸铁井盖的触摸面与支座的支持面应当进行加工,井盖和支座的触摸平稳。井盖的小承载力应当是360KN,雨水篦子额承载才能也不能低于140KN,铸铁井盖的装置框固定好了之后,在进行填充沥青料之前,先将作业坑内清扫洁净,然后均匀的淋撒沥青透底油,这样能够增加沥青和原构造的张贴力,填充沥青的时分,要用打夯机进行分层夯实,密实度达到了有关的需求,沥青填充料的高度与铸铁装置框的顶面要相同。为了避免沥青填充料掉入查看井内,施工的时分要用盖板将装置框井口盖上。铸铁井盖的装置一定要遵从以上的需求,咱们对道路上的行人和车辆的安全负责。

林芝井盖的需求市场比较大,而且,城市化的建设工程中,铸铁井盖工艺也是不少人需要重视的内容之一。生产优良球墨铸铁井盖、雨水套箅、雨水单箅,水表箱、生铁铸件等道路配套设备产品,安徽省含山县林头新华铸造厂,工艺技术过关,产品质量强度高。那么,铸铁井盖工艺需要关注什么? A.熔炼方法(球墨铸铁井盖、井圈) a.1.5吨双频电炉熔炼:出炉温度在1400--1500℃ b.每包铁水重量:1500kg/包 c.稀土镁合金加入量1.4%-1.6% B.工艺步骤 1、每包铁水球化前检测出钢温度一次,控制范围为1400-1500℃; 2、熔炼金属的球化完成后,测定熔炼金属的温度,控制范围在1360℃以上; 3、每天对1-2个原料铁水样品进行五元素检测,以控制铸造材料的稳定性和炉料回收; 4、每包熔渣的浇注控制时间长为10分钟(球状化反应后),超过这个时间作为废弃处理; 5、各包熔锝的浇注完成后,将事先预制的铭牌(刻有其包下的号码)插入该包浇注的铸件的浇口杯,防止不同包下的混淆; 6、铁水浇筑后期合成抗拉试棒毛胚,做为一个检测批号,做物理性能、金相组织及强度的检验; 7、落砂时,应按号牌分开堆放,不要混淆不同包装,等待试棒和金相检验结果;8、试棒机械性能结果合格后,通知车间清理。如发现不合格包装,应按标志号逐一报废。 林芝.检验标准 井盖的检验:严格按照检验标准执行 a.外观:无明显铸造缺陷,图案清楚,字迹清晰。 b.平度检验:用专用胎具检验井盖的平度,例如,制作一个直径为产品尺寸,深度37mm的胎具,上述尺寸通过机加工而成,井盖放在胎具中,不能有晃动及响声,井盖不得高于胎具,深度(37mm)配合间隙在3mm。 c.承重载荷采用抽检方式 在压力机做试压试验,井盖承压360KN或210KN确认合格批次。 B.井圈检验 外观:无明显的铸造缺陷。

林芝球墨井盖生产厂家:球墨井盖包含哪些成分? 生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是 用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。 析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小,使铸铁的强度达到基体组织强度的70~90%,抗拉强度可达120kgf/mm2,并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:含碳量3.6~3.8%,含硅量2.0~3.0%,含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等球化剂。 性能 林芝球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号,提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。 如国际标准化组织ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件,主要是以非合金态生产的。显然,这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/毫米,延伸率为2%的高强度牌号.球墨铸铁井盖通用的材质为QT500-7,布氏硬度在170-230HB。另一个极端是高塑性牌号,其延伸率大于17%,而相应的强度较低(低为370牛顿/毫米勺。强度和延伸率并不是设计者选择材料,而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能。另外,耐蚀性和抗氧化以及电磁性能对于设计者也许是关键的。为了满足这些特殊使用,研制了一组奥氏体球铁,通常叫傲Ni一Resis亡球铁。这些奥氏体球铁,主要用锌、铬和锰合金化,并且列入国际标准。

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