上海精密管的标准: 1、上海精密管的 标准: GB/T3639-2009,另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。 2、上海精密管的国际标准: DIN2391, EN10305-1,EN10305-4 ASTM A519。 上海精密管的生产工艺: 1、上海精密管毛管 毛管壁厚要均匀,内外表面缺陷少,要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。 2、上海精密管复检? 与普通冷拔钢管相比,精密管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。 3、上海精密管退火? 退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序,退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。

上海精密管的过冷奥氏体稳定,具有很髙的淬透性,即使空冷也能有马氏体组织,但空冷则会造成刀具表面的氧化,并有可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。对于较大和复杂的精密无缝管,为减少变形和开裂,在淬火时可进行预冷处理,但应控制时间,一般根据精密管的形状等控制在几秒到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性等,另外不允许产生腐蚀麻点等。 上海精密管分级淬火温度应不超过650°C,以防止发生珠光体的转变和析出碳化物考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h。由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定,故应进行四次回火。 经过淬火处理后的上海精密管,其综合机械性能在很大程度上有了比较明显的提高,精密管在未来的发展过程中将会有更好的发展。

上海精密管几何尺寸及外形检查: ①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录; ②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出 点、小点; ③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长; ④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度; ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。 上海精密管表面质量检查:100% ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动; ②无损探伤检查: a. 超声波探伤UT: 上海精密管对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 b. 涡流探伤ET:(电磁感应); c. 磁粉MT和漏磁探伤。 上海精密管的材质: 上海精密管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr,是一种精密度较高的钢管材料,一般都要经过精拨或冷轧处理。

对上海精密管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中,酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理,再进行拔制深加工。 上海精密管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去,磷化质量会降低。 上海精密管热处理过程: 上海精密管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类,按工位数分为单室式和双室式。 油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大,上海精密管在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳,此外,碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。 上海精密管真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬,但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难,也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。

点击查看乐道精密钢管厂家的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】