●控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较:
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度

差。

 

数控两机头数控弯曲中心LYWQ-32


*刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度。


*控制系统采用高性能进口PCL和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏。


*弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长久。


*行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定齿更准,噪音小。


*一次性弯曲多根钢筋,生产效率高。


*滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便省力。


*屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人员操作。


*生产效率高,平均每日加工量6800根。


*双独立机头工作更高效,自由定尺,细节 改造。


*在伺服电机系统和变频系统的配合下,可将5级以下的钢筋瞬间弯曲。


 


3)电极系统
气动电极,自动调节预紧力,预压力相对恒定,较弹簧预压相比,具有电极冲击小,电极磨损小,焊点更加牢固的特点,焊接过程中的飞溅进一步减小,电极寿命进一步得到延长,在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变,保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。
2、焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的精确调节和焊接过程的完成。
2)焊接控制主回路系统:

主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成,由焊接变压器提供足够的焊接电流,可控硅元件作为焊接回路的无触点开关,和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却,为设备的正常工作提供保证。

 


建贸机械设备有限公司 大兴安岭市数控弯曲中心售后完善


首页机械正文钢筋调直弯曲一体机将成熟的框式旋转矫直系统,数码计米,液压切断,液压五头弯箍等系统,通过电脑程序控制,实现由盘圆(盘螺)全自动弯成箍筋。盘圆(盘螺)不需要放线架子,和普通调直机供料相同,非常适合工地现场使用,便于调整与维修。在进行操纵时,必需按照零件的外形尺寸的要求进行加工,也就是按照图形的轨迹加工,但输入的轨迹只有出发点和终点,这就需要我们进行轨迹插补,也就是在轨迹的出发点和终点坐标值之间进行数据化的密化,求出一系列的中间坐标值,并输出数据,这样才能更好的完成钢筋的加工。
双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。弯曲机关装置:弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。

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