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数十年来，绥化亚广金属始终引导 精密钢管制造品质，并持续沉淀，创立数字化，自动化，模具化的工艺标准，各主要 精密钢管部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数 精密钢管产品可以满足客户短时间交货的需要。
精密钢管生产中几个关键技术问题： 精密钢管生产中几个关键技术问题 1.对原材料材质的质量要求：精密钢管的原材料，除必须达到普通高频电焊钢管原材料的基本要求外，还须满足一下几方的要求 1.化学成分：冶炼时，重点是提高钢的纯净度，减少钢中的非金属夹杂物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，为了适应后步冷变形加工，硫含量 不要超过0.02%，因此要严格控制钢的化学成分，同时为保证产品具有良好的力学性能，冷弯，焊接等工艺性能，还需适当增加一些N、M、V等元素。 2.钢带形状和尺寸：钢带轧制时，应采用AGC和板形控制系统，提高钢带厚度精度和版型精度。同时还要采用控制冷却方法，提高钢带的强韧性，纵剪钢带宽度尺寸精度要求控制，钢带边缘要无压痕和毛刺，以提高焊接质量。3.钢带表面的锈蚀：钢带表面的黄锈为氧化铁的结晶水，在焊接过程中，高温会使其中的氧氢折出，如不能排出，存在于焊缝之中，易产生气孔微裂纹，改变组织结构，降低材料塑形，降低延伸率，所以要避免钢带表面锈蚀。
