安阳变压器直流电阻温升测试仪

安阳变压器有载开关测试仪本测试软件具有脱机分析或重新编辑试验报告功能,将数据导入到办公室电脑中,可对测试波形重新进行分析或编辑。8. 本装置采用一体化结构,便于现场携带,测试接线简单方便9. 测试软件功能:①.状态参数自学习功能。试验中需要实时计算相位与相差,准确提供初始参数。程序设计了自建、自动更新基准功能,每次测试前仪器自动获取试验的电压、电流、频率、相位数据做为试验的基准参数,与开关动作过程中动态实时参数进行比较,测试触发盲区极少,大大提高了试验触发的可靠性,并缩短了试验时间。②.本装置采用彩色液晶显示,实时曲线快速走屏,真实反映试验变化过程。③.本测试软件设计有自动测试及手动测试功能,对录制波形能再次进行播放,放大,缩小,编辑等功能④.内存压缩存储技术,预触发记录深度可达6通道多800个周波深度,为数据分析提供了丰富的原始资料。⑤.程序及操作系统装载在固态硬盘上,不使用碟片磁盘,封闭对存储器写操作,使存储器得到有效的保护。⑥.测试软件可以在WIN2000. XP和WIN7系统下对数据进行编辑分析。自动生成测试报告,测试数据及波形可以导入或导出。2.2 主要技术指标2.2.1 工作环境条件1.环境温度:-20℃~50℃;2.环境湿度:≤80%;3.海拔高度:≥2000m。2.2.2 工作电源1.单相电压:220(1±10%)V;2.频率:50Hz±1Hz;3.波形:正弦,波形失真率≤2%。2.2.3 仪器内输出试验电源1.交流输出电源频率:40Hz~60Hz(频率可调);2.交流输出电压范围:三相四线0~800V(电压可调) ;3.交流输出容量:额定1000VA;4.交流电源波形畸变率:≤3%;5.交流电源电压相角:120°,相角差≯120°±1°。6.直流电流输出范围:0.3A、1A(两档可选)2.2.4 仪器测试精度1.同步采集通道数:62.采集数据精度:16位3.采集速度:200 k/s/通道4.采集板高速缓存深度:8 M byte FIFO5.电压量程:0V~800V。6.电流量程:0mA~100mA、0A~10A;7.电压、电流传感器精度:0.2级;


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安阳变压器有载开关测试仪触发测试:交流法测试在点击〖结束〗后自动进入锁存〖触发〗功能,如图九所示,待图九提示界面自动消失后,可启动变压器有载分接开关变换开关位置,当程序会自动扑抓到开关过度波形时,【自动回放】功能启动,界面自动回放扑抓到的过度波形。为安全操作,测试结束后断开电源输出(按一下〖电源启停〗按钮,按钮开关处于弹起位置(指示灯熄灭),停止电流输出)。 调节触发灵敏度:当图九提示界面自动消失后,若这时有载开关尚未动作切换仪器【自动回放】功能就启动了,原因是仪器采到了干扰波形,说明灵敏度太高了,需要增加【阀值设定】中的“标值”或“有效点”,降低触发灵敏度。若开关已经切换完毕后,波形还在继续测试,没有自动回放,说明触发灵敏度太低,需要减小【阀值设定】”中的“标称值”或“有效点”,提高触发灵敏度。通常“标值”设为0.8-2.5左右,“有效点”设为3-5左右。根据现场情况,不同的变压器有载开关需要设定其相应的触发灵敏度,每次改变阀值参数后需重新点击〖测试〗键测试,经过几次反复试验,才能找到 触发状态,待触发值设定合适后,程序会自动扑抓到有载开关的过渡波形。⑷ 单次和连续测试仪器有“单次测试”和“连续测试”两个测试功能方式,“单次测试”是手动控制测试及保存数据,“连续测试”是全自动测试,在 次点击“测试”及“结束”后,连续动作开关,仪器将自动保存数据并进行下次测试。“连续测试”在“采样设置”下拉菜单中进行选择,软件初始默认为“单次测试”,测试方式在“电流量程自动调整”窗口中会有显示,在“人工”测试模式下,无法使用“连续测试”,(建议使用“连续测试”时,先用“单次测试”准确找到并设置好标称值,并成功测试几次后,再使用连续测试方式。)


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安阳变压器有载开关测试仪点击【打印】键进入“打印类型设置”界面,选择【在线简略打印(微型打印机)】是使用仪器另配的微型打印机打印出一份简略的测试报告,选择【标准打印】->【输出到PDF文件】会生成一个PDF文件格式的测试报告,选择【标准打印】->【输出到打印机】需要外接一台打印机,直接打印出测试报告。(在选择打印前,一定要将过渡波形调整显示在屏幕中,以便准确打印出过渡波形)⑺ 结束试验试验结束后,先将“电源启停”按钮置于弹起位置(指示灯熄灭);将“电源调节”旋钮逆时钟旋转调节到小;再拆除测试线,点击【关机】键关闭仪器,结束试验。5.3.3人工测试操作流程:在自动测试条件不能满足要求,可选择人工测试功能完成测试任务。人工测试操作流程:在“触发设定”模式下选择 “人工”测试,人工测试操作流程与自动测试操作流程是基本相同的,可以参照自动测试操作流程进行。人工测试与自动测试不同处是:人工测试时靠人工手动触发锁定波形(“阀值设定”值不起作用),具体操作是:参见5.3.2节图八,首先启动有载开关,当听到开关切换时,迅速按下【结束】键。程序会自动扑抓到开关过度波形时,【自动回放】功能启动,界面自动回放扑抓到的过度波形,后续操作与自动测试相同。人工测试模式下不能使用“连续测试”功能人工测试操作需要切换开关与点击【结束】键动作配合进行,由于采样速度较快,如果在有载开关切换后,没有及时迅速的按下按下【结束】键,将会出现找不到变化波形的情况。


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安阳变压器有载开关测试仪仪器内置不掉电存储器,可长期存储测量数据,仪器自带打印机,大屏幕液晶显示,全部中文菜单及操作提示,操作简单直观。二、主要功能与特点:1. 短路阻抗的测量:用于变压器的低压短路阻抗实验,可在同一屏幕下三相或单相显示测量电压、电流、有功功率、阻抗值、阻抗电压百分比、电抗值、漏感值等参数。2. 空载损耗的测量:仪器显示三相电压、三相电流、三相功率,仪器显示施加电源波形的畸变率,并计算出变压器的空载电流百分比和空载损耗。3. 负载损耗的测量:显示三相电压、三相电流、三相功率,自动计算出变压器的阻抗电压百分比,折算到额定温度、额定电流下的负载损耗,仪器带有频率折算功能,能够在较宽频率范围内准确测量。4. 分相测量:用于检查三相变压器单相绕组的缺陷或现场无三相电源的情况。分相测试采用单相电源,分别测量出每一个单相数据后,可自动折算成三相的参数。5. 零序阻抗的测量:零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器,仪器可记录零序阻抗、零序电抗、零序电感、阻抗角、零序电阻。6. 仪器具有谐波分析功能,可测量多次谐波的含有率及总畸变率,并带有原始波形及柱状图显示。7. 仪器大屏幕液晶显示,可在同一屏幕显示三相电压、三相电流、三相功率、三相阻抗值、三相阻抗电压百分比、三相电抗值、三相漏感值、三相平均电压、平均电流、三相总功率和相关数据。仪器采用中文菜单,中文提示,操作简单。8. 仪器备有U盘接口,可随时将仪器内存储的数据导入U盘,仪器测试时可直接存入U盘。9. 内置存储器,掉电不丢失,仪器可存储400组数据。11.系统自带打印机,可打印测试数据, 也可打印内存浏览数据。12. 日历、时钟功能,可进行时间校准。


安阳变压器有载开关测试仪本测试软件具有脱机分析或重新编辑试验报告功能,将数据导入到办公室电脑中,可对测试波形重新进行分析或编辑。8. 本装置采用一体化结构,便于现场携带,测试接线简单方便9. 测试软件功能:①.状态参数自学习功能。试验中需要实时计算相位与相差,准确提供初始参数。程序设计了自建、自动更新基准功能,每次测试前仪器自动获取试验的电压、电流、频率、相位数据做为试验的基准参数,与开关动作过程中动态实时参数进行比较,测试触发盲区极少,大大提高了试验触发的可靠性,并缩短了试验时间。②.本装置采用彩色液晶显示,实时曲线快速走屏,真实反映试验变化过程。③.本测试软件设计有自动测试及手动测试功能,对录制波形能再次进行播放,放大,缩小,编辑等功能④.内存压缩存储技术,预触发记录深度可达6通道多800个周波深度,为数据分析提供了丰富的原始资料。⑤.程序及操作系统装载在固态硬盘上,不使用碟片磁盘,封闭对存储器写操作,使存储器得到有效的保护。⑥.测试软件可以在WIN2000. XP和WIN7系统下对数据进行编辑分析。自动生成测试报告,测试数据及波形可以导入或导出。2.2 主要技术指标2.2.1 工作环境条件1.环境温度:-20℃~50℃;2.环境湿度:≤80%;3.海拔高度:≥2000m。2.2.2 工作电源1.单相电压:220(1±10%)V;2.频率:50Hz±1Hz;3.波形:正弦,波形失真率≤2%。2.2.3 仪器内输出试验电源1.交流输出电源频率:40Hz~60Hz(频率可调);2.交流输出电压范围:三相四线0~800V(电压可调) ;3.交流输出容量:额定1000VA;4.交流电源波形畸变率:≤3%;5.交流电源电压相角:120°,相角差≯120°±1°。6.直流电流输出范围:0.3A、1A(两档可选)2.2.4 仪器测试精度1.同步采集通道数:62.采集数据精度:16位3.采集速度:200 k/s/通道4.采集板高速缓存深度:8 M byte FIFO5.电压量程:0V~800V。6.电流量程:0mA~100mA、0A~10A;7.电压、电流传感器精度:0.2级;

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安阳变压器有载开关测试仪 交直流法检测变压器有载开关技术已成熟本产品主要用于开关带绕组状态下,在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形,开关的电压等级范围是10kV~500kV,测试接线不受变压器绕组结线方式的限制,适应于各种结线组别的三相、单相变压器、电抗器等有载分接开关动作过度波形的测试。本产品使用单相220V电源作为工作电源,将单相电源变换为三相可调试验用电源,将试验电源加到变压器高压侧套管上,启动有载开关切换,本产品能将变压器有载开关带绕组状态下动作过程交流波形录制保存下来,通过观察分析开关切换过程中开关各触点的交流波形,能准确判断出变压器有载开关是否存在过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。本产品设计采用成熟的现代计算机技术、高速采集数据信息处理技术将交流测试技术应用于分接开关现场试验中,采用高速采集数据技术(采集速度达200 k/s/通道以上)对开关过度波形连续采集存储,在开关带绕组状态下能准确捕捉到开关动作过程中所产生的瞬变点(不做滤波处理),测试出的开关过度波形是真实的,通过分析真实的开关过度波形,对波形的解析结果是 性的,不存在无法判读等技术争议问题。交流法测试接线不受变压器绕组结线方式的限制,解决了长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题。使用《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》在现场测试已积累了丰富的经验,并已获取了多台开关实测事例。《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》将成为现场常规测试设备,已得到推广应用。

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安阳变压器有载开关测试仪波形分析界面波形分析界面如图9所示,顶部的RaRbRc为过渡电阻(即两条电阻标尺之间的电阻平均值),每条曲线的右下方显示的是过渡时间(即两条时间标尺之间的时间差)。屏幕右侧为6个波形分析按钮。波形分析界面主要是通过改变标尺的位置来分析波形的。在标尺位置改变的同时,相应的过渡电阻和过渡时间值也会改变。共有八组标尺“三相时间”、 “三相电阻”、“A相时间”、“A相电阻”、“B相时间”、“B相电阻”、“C相时间”、“C相电阻”(由如图所示的‘三相’和‘时间’两个按钮来切换),用来分析不同的参数。每组分为”标尺1”“标尺2”两条标尺以便分析。界面上各个按钮功能如下:? 三 相 : 在此按钮上按确认键时按钮上显示文字会在“三相”,“A相”,“B相”和“C相”之间循环改变,同时波形显示区域显示的标尺也会相应切换。? 阻 值 : 在此按钮上按确认键时按钮上显示文字会在“时间”和“阻值”,之间循环改变。同时波形显示区域的标尺也会在“时间标尺”和“阻值标尺”之间循环切换。? 标尺1 :在此按钮上按确认键时会在按钮会在“按下”和“抬起”两个状态之间循环切换。按下状态时按“↑、↓、←、→”键会被响应为标尺1的移动,“↑、↓”为微调(一次1个格),“←、→”为粗调(一次十个格)。标尺移动的同时它所代表的波形参数也会改变。? 标尺2 :操作方法同“标尺1”。但是操作的标尺是标尺2。

安阳变压器有载开关测试仪查找、编辑过度波形待【自动回放】结束后(或在【人工回放】状态下),点击〖定位〗键,程序自动初步定位到开关的过渡波形附近,并显现在当前界面中。然后在【人工回放】状态下,左移或右移动游标,可精确查找到开关过渡波形(一般为1─3个周波)并将波形移到屏幕中间位置,见图十所示。为方便观察分析波形,在【人工回放】模式下,使用系统主界面下方的【压缩】或【伸展】键功能对波形宽度(XXmS/每格)进行压缩或伸展;使用【展幅】或【缩幅】键功能对波形的幅度进行放大或缩小;使用【微调】键功能对波形进行左右移动;使用【剪裁】键功能对有用的波形进行剪裁处理。方法是将游标尺1平移到波形的左边,移动游标尺2平移到波形的右边,点击【剪裁】键,便可得到所需要的那段开关过度波形见图十所示。点击【A-相】、【B-相】、【C-相】前的复选框,可在软件屏幕上选择显示A相、B相、C相过渡波形。图十⑹ 保存、打印过度波形点击【保存】键后,即可打信息设置界面,如图十一所示,可以对信息设置界面中的项目再次进行修改;点击【应用】->【确认】键后,界面弹出提示条“保存成功”。如图十二所示,点击【OK】键保存到数据库中。


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安阳变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来,电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形,一直采用直流方法进行试验,所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验,而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验,开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量,使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变,造成测试出的过度波形两者差异很大,在分析波形时会出现无法判读等问题,使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时,要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能),经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形,不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析,《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制,在使用过程中还存在诸多不足,主要表现在以下几个方面:a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因,有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大,无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关,甩开绕组再进行检查、试验,必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故,有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试,对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常但无法判定分接开关动作特性是否正常,诺投入运行,不能保证分接开关的安全运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术,如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用,直流测试方法已不能满足现场试验需要。

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