天强特殊钢有限公司
齐齐哈尔现货A2板料淬火工艺


齐齐哈尔天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,齐齐哈尔精光板,光圆,齐齐哈尔冷作工具钢,薄板等。A2模具钢用途:1.精密冲压模 。2.线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。3.难加工材料的塑性变形用工具 。4.冷锻、深拉和搓丝用模 。其他:1.高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。2.拉伸模,卷边模,压花模,磨损性塑料成型模。3.出厂状态:HB230-250化学成分:碳C :0.95~1.05。模具钢:硅Si:0.20~0.40。锰 Mn:0.45~0.75。铬 Cr:4.75~5.00。钼 Mo:2.00。钒 V: 0.28。


天强特殊钢(产品介绍):


齐齐哈尔天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,齐齐哈尔精光板,光圆,齐齐哈尔冷作工具钢,薄板等。A2模具钢是高合金钢,碳素模具钢,合金模具钢,碳素模具钢,合金模具钢,模具钢,模具钢易切模具钢,滚动模具钢,高速模具钢,刃具钢,模具钢,量具钢不锈耐酸钢,耐热不起皮钢,高电阻合金,耐磨钢,磁钢汽车用钢,农机用钢,航空用钢,化工机械用钢,锅炉用钢,电工用钢,焊条用钢铸钢,热轧钢,冷拔钢,无磁不锈钢,电磁不锈钢,易切削不锈钢,软磁合金,硬磁合金,弹性合金,耐蚀合金,耐热合金,模具钢等钢带,钢箔,钢丝,坡莫合金,铁模具钢等),具有品种齐全.质量稳定.价格优惠. A2模具钢受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺,以得到较高的冲击韧性,防止模具产生脆性断裂现象。




齐齐哈尔天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,齐齐哈尔精光板,光圆,齐齐哈尔冷作工具钢,薄板等。A2模具钢材料钢材应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成需要的各种形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是钢材通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。钢材是建设和实现四化必不可少的重要物资,应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚模具钢、薄模具钢、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。


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天强特殊钢(产品介绍):


齐齐哈尔天强特殊钢有限公司专营各种类型齐齐哈尔钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,不锈钢,齐齐哈尔薄板,冷作模具钢等,多种规格可选。A2模具钢用途分类: (1)建筑及工程用结构钢简称建造用钢,它是指用于建筑、 桥梁、 船舶、 锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等。 (2)机械制造用结构钢是指用于制造机械设备上结构零件的钢。这类钢基本上都是优质钢或高级优质钢,主要有优质碳素结构钢、合金结构钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢等。一般用于制造各种工具,如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。按用途又可分为刃具钢、模具钢、量 具钢。 具有特殊性能的钢,如不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、耐磨钢、磁钢等。 这是指各个工业部门专业用途的钢,如汽车用钢、农机用钢、航空用钢、化工机械用钢、锅炉用钢、电工用钢、焊条用钢等。




齐齐哈尔天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,齐齐哈尔精光板,光圆,齐齐哈尔冷作工具钢,薄板等,A2模具钢介绍 :该钢的碳含量量约为1%,经热处理后硬度可达 57~62HRC,铬含量约为5%,经打磨后钢材表面光泽较暗,耐蚀性优良、延展性很强、模具刃口的耐损性较好、淬透性良好、碳化物分布均匀、具有一定的冲击腑和较好的耐磨性和空淬性能,空淬后尺寸变形小、碳化物均匀细小、所以耐磨性能非常好。   芬可乐A2模具钢材是在SKD11的基础上改进的冷作模具钢,常规热处理条件下残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性,它在热处理后的硬度也高于SKD11模具钢,高温回火后可达60-62HRC的硬度,在强度方面也超过SKD11,韧性度是SKD11的两倍。天强模具钢进口A2模具钢的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此使用A2钢制造的模具很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。


东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系,各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。
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