卷扬启闭机的电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和其它特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象需立即停车查明原因:一是对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。监听方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂,若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂,若出现"喀喀"声或"嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致;二是若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音,可能是联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起,需及时停机检查,磨损严重的要及时更换。各种联轴器检修后,应该用人工作正、反向的转动,以感觉轻松灵活为准。对于带圆柱销的弹性联轴器,在安装时,应该仔细检查带弹性销圈的销与靠背轮的配合紧密度,其 侧向间隙不得超过0.05mm、弹性销圈如有老化或者损坏,应予更换,齿轮联轴器应该按照要求灌注润滑油。

 我们知道卷扬启闭机的安装调试其实是一个完整的过程,所以要学会安装的同时还要了解应该怎样来进行调试工作。要想使螺杆式启闭机的调试工作更加的合理和正确,要掌握_的技巧和方法。下面我们_一起来分享一下。   安装卷扬启闭机前,要检查各零件是否良好,润滑油是否上足,螺栓有无松动,与其有关技术数据是否相符。安装时,要保持基础布置平面水平180°;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面;要与闸板吊耳孔吻合垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。安装后,要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后,方可正式运行。在载荷运行一段时间后,要进行_保养,把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆,要轻洗干净,涂上润滑油,密封严实,继续使用。

当数扇闸门由一台启闭机操作时,这启闭机除了有升降机构外,尚需有一个或两个走行机构。有一个走行机构的有:台车式启闭机和单向门式启闭机;有两个走行机构的卷扬启闭机。 对于无闭门力露顶式启闭机闸门,要改变启闭机螺杆吊孔形状,将螺杆吊孔由圆形改为长椭圆形,利用长形螺孔与圆螺栓在竖直方向的间隙,使螺杆在启闭机与闸门间有一个自由活动的余地来触发行程开关达到自动保护(报警或停机)目的。其电控原理与安装方法是:将行程开关和挡块分别装在螺杆和闸门吊座上,调整好挡块与行程开关触杆(轮)之间的距离使其接触但不能使限位开关动作。人工启闭时将行程开头的常开触点接到报警器的回路即可。电动启闭时将行程开关的常闭触点接到控制电动机运转的总交流接触器的线圈回路,将行程开关的常开触点接入报警器线路,闭闸或误操作时,闸门利用自重下降,当闸板下缘接触到闸底或在下降途中遇到障碍物阻止闸门下降时,闸门将静止不动,但螺杆能通过椭圆形螺孔与圆螺栓之间的竖向间隙仍能下降,使挡块与行程开关的距离缩小以致触动行程开关动作,此时行程开关的常开触点闭合接通报警电路发出报警信号,提醒操作人员注意并停机(指人工启闭);常闭触点断开,交流接触器线圈失电,主触头断开而自动停机(指电动启闭),从而避免顶闸事故的发生。

卷扬启闭机闸框是闸板的支承构件,也是闸板的运行滑道,由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中,将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重,其断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件, 板面四周设铸铁边框梁 , 为提高闸板的强度 , 板面制成拱形, 拱的圆心角按 6 0 度设计,以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 , 闸板可制成上下几部分 ,待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ,连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁, 以提高闸板的纵向刚度 , 在宽度方向设置纵向筋板 ,以提高其横向刚度,同时起到纵梁的作用。1、当启闭机在无荷载的状况下包管三相电流不服衡不超越正负10%,并测出电流值。

点击查看扬禹水工机械有限公司的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】