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公司常年经营：不锈钢板不锈钢卷，不锈钢管，不锈钢角钢，不锈钢圆钢，不锈钢槽钢，不锈钢扁钢，不锈钢立柱，公司是无锡地区专业现货经营201、202、304、304L、321、316L、316Ti、310S、904L等材质不锈钢大型流通企业。不锈钢型材厂家现已和上海宝钢，浙江永上，浙江嘉上各签订了无锡地区的代理业务，山西太钢股份无锡地区总代理，我们以雄厚的实力，真诚的服务，为每位客户提供专业的优质不锈钢材料，现已形成常年库存周转量万吨以上，经营规格3000多种，年销售额过亿元。所售产品均执行 标准，为国内工程、机械 建筑 煤矿、纺织、电力、锅炉、军工石油、化工、造纸、造船、医药、核电等行业提供优质的产品和服务产品等。
我们建立了完善的售后服务体系，为客户在使用过程中遇到的问题和困难提供专业的指导和协助。我们相信，经过我们的不懈努力和追求，一定可以与项目承建商互利共赢！公司采用直销的销售模式，实现了售前、售中、售后无缝式全方位服务。同时以中国工厂直销的模式，给予您一个 竞争力的价格和工厂终端技术指导和售后服务，确保成为您心仪的采购 。
1、加热
对采用热成形方法制造不锈钢光圆而言，为得到成形工艺中对材料变形的要求，成形时需要对坯料进行加热。
2、焊接
产品的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊以及自动焊等。
3、热处理
热处理工序是产品制造的重要组成部分。通过加热、保温及冷却的热处理步骤，除去成形过程产生的加工硬化、金属变形等，使成形后的金属组织、性能发生变化，恢复到变形加工前的状态或使其性能得到改良。
4、表面处理
不锈钢光圆、不锈钢型材的表面处理通常采用喷砂、抛丸、打磨、酸洗等方法进行，以除去产品表面的锈蚀，划痕等，使产品得到光滑的表面。
5、切削加工
切削加工是完成产品的焊接端部、结构尺寸、形位公差加工的工序。
6、无损检测
无损检测是检验材料和产品加工过程可能出现缺点的重要工序。
7、表面防护
对碳钢、合金钢产品的表面防护通常采用涂漆的方法，对不锈钢采用酸洗后钝化的方法。
8、标志
标志是产品重要的组成部分，是实现可追溯性要求的依据。不锈钢光圆的标志内容一般包括制造厂商标或名称、材料等级、规格以及订货要求的其它内容。
不锈钢型材产品生产厂家：日本新日铁、神户制钢、住友金属、OUTOKUMPU(奥托坤普)、AVESTA(阿威斯塔）、日本冶金、日本大同特殊钢、美国冶联、美国哈氏合金、美国SMC、德国蒂森克虏伯VDM、三菱特钢、日本JFE钢铁、上海宝钢、中国宝钛、东北特钢、华新丽华、久立特钢、温州宝丰、温州昌盛、太钢、宝新、张浦等世界知名钢厂建立了良好的合作代理关系，是国内外化工装备、航空制造、电厂脱硫脱硝、石油、造纸、海水淡化、核能、氯碱、造船以及板式换热器、波纹管等行业重要的特种金属材料供应商。
产品材质： 1Cr17Ni7（301）、0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti（321）、201、304、304LN、316、316L、316LN、321、309S、310S、 317L、904L、409L、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、7-4PH、17-7PH、904L、2205、2520、2520Si2、310S、F51、F53、F60、F61、F55、S32205、S32750、S32760、S32550、1.4460、1.4462、1.4529、1.4539、SUS630S30408 S31603 S32168 S30403 S31608 S31008 S30908 06Cr19Ni10 022Cr17Ni12Mo2 06Cr25Ni20 022Cr19Ni10 06Cr23Ni13 06Cr18Ni11Ti TP304（0Cr18Ni9)、TP321(1Cr18Ni9Ti)、TP316(00Cr17Ni12Mo2)、TP316Ti(0Cr18Ni12Mo2Ti)、TP316L(00Cr17Ni14Mo2)、TP317(0Cr19Ni13Mo3)、317L（00Cr19Ni13M03）、309S(0Cr23Ni13)、TP310S(0Cr25Ni20)、不锈钢。
怎样使不锈钢光圆表面呈酸白色？
在生产不锈钢光圆后，一般都会进行一个程序，那就是“酸洗”，酸洗对于不锈钢光圆而言可以去除表面污染污渍。使得不锈钢光圆生产完成后表面是酸白色。
不锈钢表面稍有锈迹或者其他脏东西不好洗去时怎么办呢？你可以考虑用酸冼的工艺来清洗掉不锈钢表面的轻微锈迹而不破坏不锈钢表面的那层氧化膜或不锈钢其他的基体，不锈钢光圆表面的污物也可以消失，不锈钢表面达到净化。
要想在对不锈钢用化学物品进行清洗时依然不会破坏到不锈钢的性能，你可以利用钝化的工艺来使不锈钢表面形成一种致密的氧化膜或氧的吸附层来阻止化学物品与不锈钢的金属基体发展学复试的反应，从而增加了表面耐腐蚀的性能。
对不锈钢型材表面进行酸冼前要做的准备工作有：酸洗、钝化前须将管件表的焊接药皮、飞溅、毛刺、污物等清理干净。表面要用汽油或其他有机溶剂擦拭干净。如果是大面积的污物则可以用蒸汽或3-5%的烧碱溶液清洗，然后用清水冲洗干净、凉干。注意所使用清水CL-浓度不得大于25mg/l。
