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分冷轧、热轧。锻造：利锻锤往复冲击力或压力机压力使坯料改变成我们所需形状和尺寸一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常作生产大材、开坯等截面尺寸较大材料。拉拨：是将已经轧制金属坯料(、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加加工方法大多作冷加工。
挤压：是将金属放在密闭挤压筒内，一端施加压力，使金属从规定模孔中挤而得到有同形状和尺寸成品加工方法，多于生产有色金属材料。钢力学性能1拉力试验按标准制备拉力试样，安装在拉力试验机夹头内，对试样缓慢施加单轴向拉伸力，直至试样被拉断为止试验称作拉力试验。
1强度金属材料在外力作下，抵抗变形和断裂能力叫强度。强度指标包括：比例极限、弹性极限、屈服强度、抗拉强度等。2比例极限对金属施加拉力，金属存在着力与变形成直线比例阶段，而这个阶段大极限负荷Pp除以试样横截面积即为比例极限，p表示。
此外，铝-硅脱氧镇静工艺中，必然在钢水中含有Al，当Als(酸溶铝)0.020%时，还有细化晶粒作。化学元素对钢性能影响碳(C)：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢焊接性能变坏，因此于焊接低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。
碳量高还会降低钢耐大气腐蚀能力，在露天料场高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢冷脆性和时效敏感性。硅(Si)：在炼钢过程中加硅作为还剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15-0.30%硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%硅就算合金元素。
硅能显著提高钢弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛于作弹簧钢。在调质结构钢中加入0-2%硅，强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化作，可制造耐热钢。含硅1-4%低碳钢，具有极高导磁率，于电器工业做矽钢片。
动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求锚纹深度酸洗一般化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可其作为喷砂除锈后再处理。
喷(抛)射除锈喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力作下，还能达到所需要均匀粗糙度。
化学清洗虽然能使表面达到一定清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面物理吸附作，而且可以增强防腐层与管子表面机械黏附作。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐理想除锈方式。
6至10月份，该车间完结排岩量7746万吨，超计划1379万吨;抛尾标准矿产售376万吨，超计划25万吨;完结降本增效目标927万元，超计划252万元。经过展开履行力即是产力专题评论，员干部履行力显着增强，理水平显着进步，各项指令四通八达，矿藏资源理受控，产需求。 该矿矿长夏建国说，环绕产经营、对标挖潜、降本增效、工程建造等重点作业，该矿需求员干部要起好榜样表率作，尽力战胜遇事讲条件、讲客观、推诿扯皮不良风气，建立统筹兼顾、着眼久远、大阔斧风格，做到令必行、行必果、果必优。 今年以来，钢铁市场局势仍然严肃，CSP分厂发扬产线薄材产优势，力求完成效益、产能大化。5月份薄材订单量大幅添加，该厂敏捷反响，优先安排产。对于薄材产操控难度大、设备运转需求高、表面质量需求严特色，一是安排薄材产条件清理睬，强化上下工序合作，优化薄材轧制技术，严厉履行保产法，提高了薄材轧制安稳性，5月份薄材产完成零废钢。
