产品介绍
即在车 间或现场将钢筋笼卧放着绑扎,再之后运至人工挖孔桩的井口,再用起重设备将钢 筋笼吊到立式状态,下到人工开挖的井孔内部,使钢筋笼就位。或者在现场绑扎 成型后安装。因钢筋笼直径较大(通常0.80m 3.00m),长度也大(通常 5m 30m)往井内安装钢筋笼时,需要用起重机械将钢筋笼起吊安装;采用起重 设备安装钢筋笼,减少了工程成本。背景技术:目前首先是有很多施工现场很难采用起重设备。现有的人工挖孔桩钢筋笼大多在工厂绑扎好后.运至现场安装..如 在深基坑中施工人工挖孔桩时,就使安装钢筋笼造成困难。.。2米钢筋笼滚焊机/报价
九江2米钢筋笼滚焊机/报价按图制作
并一直予以严密 ,导管应在无水进入的状态下填充。如为泵送混凝土,泵管应设底阀或其余装置,以防水和管中混凝土混合。泵管应在桩内混凝土提高时,慢慢提起。管底在任何时候,应在混凝土顶面如下2m.输送到桩中的混凝土,应一次连续操作。初凝前,任何受污染的混凝土应从桩顶清除。

剩余工序加工

8、人员及其它小型设备配备

四、效益分析

1、人工加工钢筋笼方案

(1)移动式钢筋加工棚和固定钢筋棚:15×(15+18)×110元/m2=5.45万元

(2)场地硬化材料:(18×15+15×60)×0.2×300元/m3=7.02万元

(3)场地租赁费和复耕费:15×(18+60)/667×1300×5=1.14万元

(4)钢筋笼制作费用:400/T×3573.86=142.96万元

(5)2台10T龙门租赁费:1万×24月×2台=48万

(6)龙门轨道基础混凝土费用:120×300元/m3=3.6万元

合计:5.45+7.02+1.14+142.96+48+3.6=208.17万元

2、人工配合钢筋笼自动滚焊机加工钢筋笼方案

(1)钢筋笼自动滚焊机:1.5×(65-5)万元/5年=18万元

(使用年限5年,残值5万元,本项目使用1.5年)

(2)钢筋加工棚:24×(18+15)×110元/m2= 8.71万元

(3)场地硬化材料费:24×(18+15)×0.2×300元/m3=4.75万元

(4)场地租赁费和复耕费:24×(18+15)/667×1300×5=0.77万元

(5)钢筋笼制作费用:180元/T×3573.96T=64.33万元

(6)光圆钢筋节约费用:449082.7kg×1.1%×4800元/T=2.3万元

合计:18+8.71+4.75+0.77+64.33-2.3=94.26万元

3、经济比较

208.17-94.26=113.91万元


滚筒制作钢筋笼的焊接时间=钢筋笼长度/行走速度,例如:一个12米的钢筋笼,行走速度为600mm/min,则理论焊接时间为12/0.6=20分钟。如果行走速度为1200 mm/min,则理论焊接时间为10分钟。实际操作中,由于两端不会完全焊满,故实际焊接时间比理论时间短。 郴州钢筋笼绕筋机/钢筋滚笼绕筋机滚筒制作   自动化数控钢筋加工 4 步式: 1、多媒体; 2、专业业务经理; 3、样板工地现场; 4、研究发明专家深度解析方案。 二、1+N三百六十度服务(售前、卖出以后的服务保持高度一致): 1位专业业务经理+ 1位技术服务指导+1位现场加工培训督导,为顾客提供完整而专业的现场加工解决方案。 三、三百六十度服务分7个节点验收体系: 1、特殊需求的技术交底; 2、工厂设备交付,并派送; 3、指派随行现场加工培训督导; 4、设备现场交付验收; 5、设备调试成功验收; 6、现场指导工人使用结果验收; 7、完整设备交付使用效果 。

灌注桩钢筋笼制作技术要求:

所使用的机械及设备具有合格的出场证明及使用期限。在大面积进行钢筋笼加工及安装前进行施工工艺试验,确定工艺参数。

灌注桩钢筋笼制作规范:

①钢筋加工机械安装和使用必须执行机械安全操作规程。

②焊接作业人员必须持证上岗,焊接时应佩戴绝缘手套、绝缘鞋、防护眼睛等劳动保护用品。

③施工所用气瓶(氧气、乙炔)的存放必须符合安全规定。氧气瓶与乙炔瓶的安全距离不小于5米,与明火的安全距离为10米以上。

④钢筋笼焊接时,主筋内缘应光滑,钢筋接头不得侵入主筋内净空,钢筋笼下端整齐,加强箍筋全部封住不漏头,以使混凝土导管顺利升降,防止钢筋笼卡住发生事故。


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