性能特点 打孔波纹管 一、排水安全性:娄底打孔波纹管孔口位于波谷,由于波峰和过滤织物双向作用,孔口不易堵塞,保证了透水系统畅通。 二、耐腐蚀性:与软式弹簧排水管相比,塑料不易锈蚀。 三、强度及易弯曲的有机结合:独特的双波纹结构有效的提高了产品的外压强度,排水系统不会受外界压力变形而影响排水效果。 四、经济型:与同口径其它排水管相比较,其售价较低。 技术指标 1垂直加压至外径的40%,立即卸荷,试样不破裂,不分层。 2温度在0℃,高度1M的条件下,用重量为1Kg的重锤,冲击10次,应九次以上无开裂。 3、内壁均匀光滑,透水孔均匀地打在波谷高度的1/2以下,打在波谷高度1/2以上的孔数不大于总数的10%。 4、透水面积≥45cm2/M。 5、纵向回缩率≤3.0%。 6、弯曲度%≤2。 7、环刚度≥6.3KN/

双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。 打孔波纹管 特点 1、产品结构独特,抗压能力强; 2、内壁光滑,过流量大; 3、产品连接方便,接口密封好,耐腐蚀,零渗漏,不结垢,避免二次污染,是理想的“绿色管材”; 4、产品具有良好的挠曲性能,可适应土壤的不均匀沉降; 娄底打孔波纹管 5、使用寿命长,地埋使用可达50年以上; 6、产品重量轻,施工方便,可降低施工费用,缩短施工周期; 7、在15英尺/秒的速度下,耐磨性比普通或细粒钢管高3~5倍。 应用场景 1、市政排水、排污管道系统工程; 娄底打孔波纹管 2、公寓、住宅小区地下埋设排水排污; 3、高速公路预埋管道,高尔夫球场地下渗水管网; 4、农田水利灌溉输水、排涝等水利工程; 5、化工、矿山用于流体的输送及通风等; 6、地下管线的保护套管和通信电缆护套管等。

双壁波纹管是以PE改性专用料高密度聚乙烯为原料来制作的一种新式轻质管材。娄底打孔波纹管比较传统排水管的拼装式工艺, hdpe双壁波纹管选用双机共挤,一次成型,管道结构一体化,其内壁滑润,外壁呈波纹状结构。 内外壁之间有夹壁空芯层,产品具有重量轻,耐高压,韧性好,施工快,寿命长等特色。高密度聚乙烯(HDPE)具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的功能。其主要功能如下:外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力,在这个功能方面,HDPE双壁波纹管与其他管材比较较具有显着的优势。 打孔波纹管   在同等负荷的条件下,HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因而,与同材质规格的实壁相管比,能节约一半左右的原材料,所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特色。   施工便利便利由于HDPE双壁波纹管重量轻,搬运和连接都很便利,所以施工便利、维护作业简略。在工期紧和施工条件差的情况下,其优势更加显着。内壁摩擦小,流量大选用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相同口径的其他管材可通过更大的流量。换言之,相同的流量要求下,可选用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。

hdpe双壁波纹管是一种高密度聚乙烯双壁波纹管pe管,是以HDPE树脂为首要原料、选用挤出成型工艺制成的一种内壁润滑平整、外壁为梯形或弧形波纹状、娄底打孔波纹管内外壁波纹间为中空的的新式塑料管材,属聚烯烃类结构壁管材,首要用于埋地排水排污领域。抗外压能力强:外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力,在这个性能方面,双壁波纹管pe管与其他管材相比较具有显着的优势且工程造价低。现已开发应用的塑料波纹管中,依据出产塑料波纹管所使用的材料,可分为"HDPE波纹管"、"UPVC波纹管"、"PP波纹管"以及钢带增强波纹管等,其中双壁波纹管pe管的性价比是很高的。依据塑料波纹管的结构不同,波纹管又可分为单壁波纹管和双壁波纹管。双壁波纹管pe管现在被广泛的用于建筑物和路途的雨水和污水排放等管网工程,也可用于养殖场和矿井的通风和排气等工程。hdpe双壁波纹管公司山东圣大管业首要出产此类双壁波纹管。 打孔波纹管 hdpe双壁波纹管是市政管道,小区供水等多方面常用的一种管材。出产过程中总会遇到很多问题,比如内壁不平坦、分量不稳定、外壁有小孔等等,这些问题是什么原因导致的呢?计划购买hdpe双壁波纹管的消费者也能够通过这几种现象判断管材的出产是不是规范,质量是不是合格。hdpe双壁波纹管内壁不平坦一般由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当检查内层真空管路是不是疏通,真空泵是不是作业正常等。水套温度过高一般是因为冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致,可通过这两个方面的调整来处理。hdpe双壁波纹管材冷却后脆性大,这是一个比较普遍存在的现象,首要是原材料的性能过差所致,比如填充料的比例过大,原材料内的水分含量超标等

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