建贸数控钢筋弯曲中心价格优惠河南建贸机械

<安徽>建贸机械设备有限公司

安徽数控钢筋弯曲中心人工操作时的问题与缺陷： 1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。 3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。 4、 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会。5、 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。 6、 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。

安徽双机头钢筋弯曲中心介绍：全伺服安徽数控弯曲中心，又名安徽双机头数控钢筋弯曲中心是用于钢筋弯曲的装备。两个弯曲头均可移动，并且有伺服电机控制，度高，加工的产品标准整齐。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。双机头数控弯曲中心技术参数序号技术参数 1型号TYWQ-322加工范围Φ6——Φ32mm3弯曲角度（°）正弯：0°~180°；反弯：0°~-120° 4弯曲方向正反方向弯曲5弯曲长度12米6长度精度（mm）±1mm/m7设备外形尺寸（m）12x2.23x1.6(m)8功率总功率15KW 380V，50-60Hz9重量3T10弯曲数量ΦΦ10Φ12Φ14Φ16Φ18Φ22Φ25Φ32n.

外形尺寸 12000X2180X1560（mm） 整机一体化的结构，转运方便，无需固定， 全机械传动式结构，噪音小，维修方便， 机电一体化设计，控制模块先进，机头移动机构内置于箱体内的集成化设计，结构紧凑，工作面呈垂直状，上料、下料操作方便安全，容易测量工件尺寸；设备具有测试功能，实现弯曲钢筋时无废料产生； 可实现双向自动弯曲钢筋，安徽数控钢筋弯曲中心可弯曲钢筋直径为32。产品优势● 整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；● 刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；● 控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；● 弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；● 行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确 噪音小；● 一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；● 滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便 省力；● 屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操作；● 生产效率高，平均每日加工量 6800 根；● 双独立机头，工作更高效，自由定尺，细节久科自主研发改造；● 在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲；

安徽弯曲中心(bending center)亦称“剪切中心”。是指梁在两个形心主惯性平面(各截面形心主轴所组成的平面)内分别发生弯曲时，横截面上相应的两个剪力作用线的交点。如外力作用在与轴线垂直的平面内，并通过弯曲中心，梁只发生弯曲，不产生扭转。当外力通过弯曲中心并平行于形心主轴，梁将发生平面弯曲梁要发生平面弯曲，要求梁的横截面至少有一个对称轴，全梁至少有一个纵向对称平面。所有横向力都作用在这个对称平面内。对于非对称薄壁截面梁，为使梁只发生弯曲不扭转，梁上的横向外力所在的纵向平面就必须通过某一点，这一点称为弯曲中心，或剪切中心代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，极大提高加工效率和产品品质，且较老产品优化了多个重要结构，使其更加合理且成本大幅降低，设备更有市场竞争力。直条钢筋从上料到弯曲成形集中在同一套机器上自动完成，可减少 2 名操作工人；02卧式钢筋弯曲中心可加工各式大形箍筋，也可加工各种长钩筋和板筋，实现一机多能；03直条钢筋自动上料系统比同行上料速度提升 3-5 倍；04多料仓钢筋原材储料装置，可同时储存 6-8 种规格钢筋，并可根据用户要求增加料仓数量；05可将钢筋弯曲成不同形状的设备，它具有弯曲精度高、弯曲成型速度快、自动化程度高的特点；06无齿隙啮合传动技术，双向斜台式工作面结构，曲柄式钢筋托起移送机构，独特的自动落料机构；07卧式钢筋弯曲中心广泛用于钢筋加工配送、核电建设、建筑领域和公路、铁路等领域；08高强度自动上料架可承载更多原材料。