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昭通除锈剂，根据锈蚀情况，与水按1：3比例稀释使用。大部分可一次性处理
解决。锈蚀严重的情况要求进行两次或三次处理。
根据锈蚀程度的轻重，产生反映的时间不同，一般为几分钟到3-4小时，通常干燥速度为1-3小时。
干燥到用手接触无粘合感的程度，再进行油漆、混凝土处理
使用量：7-10平方
米/公斤（采用涂刷方法时）
五、使用注意事项
(一)需要时配戴护目镜，橡胶手套等保护用品；
(二)溅入眼睛时，立即用清水冲洗；
(三)避开直射光线，在常温下保管；
(四)在密闭室内使用时，应保持适当通风；
(五)放置在儿童
不易接触的地方；
六、适用流域
(一)钢筋、铁骨架、钢管保管/施工过程的除锈（特别是焊接部位螺栓内侧及外露部分）；
(二)铁塔、栏杆、顶盖、储罐、管道等外露铁金属物体的除锈
昭通除锈剂，底漆。
（6）涂装前钢材表面不允许再有锈蚀，否则应重新喷（抛）射除锈。又如处理后表面沾上油迹或污垢，应用溶剂清洗后，方可涂装。
（7）对于钢梁的端头板、连接板，钢柱的柱底板、柱顶板、牛腿等小件板应首先进行
抛丸除锈处理，然后才能进行大组立。
（8）摩擦型高强螺栓连接面的清洁度，除打到规定级别要求外，同时必须满足设计的抗滑移系数要求的粗糙度。
（9）要求喷涂防火涂料的钢构件除锈，可按有关专业标准或设计技术要求 昭通除锈剂
进行。与混凝土直接接触或埋入其中的构件可不进行处理。
（10）外露构件要求热浸锌和热喷锌、铝者，除锈要求为：Sa2.5 ～Sa3级，对喷涂表面粗糙度应达30～35μm。
4．涂装的一般要求
4.1 人员的要求
涂装操作人员经过昭通除锈剂
培训合格后，持证上岗。
4.2 无气喷涂设备使用的要求
（1） 使用前应首先检查设备是否完好，接地是否完好。保证设备使用过程中的完好性。操作时严格按照操作规程进行操作。
昭通除锈剂，则可认为基本符合要求。
4）遮蔽保护：喷砂前，应采取有效措施将
非喷砂工作面遮蔽保护。
5）喷砂除锈后，应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现基体表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。
6）为保证粗糙度达到Ry30 um -80um，选
择磨料粒径0.5 mm -1.5mm。
喷砂工应穿戴防护用具，以保护身体不受飞溅磨料的伤害。
7）砂管应置于地上，以清除静电荷。
8）喷射时喷嘴不能对人，喷射人员与管理砂罐人员在喷射开始、停止或调整出砂量时，必须有简单
明了的信号，而且操作人员必须采取全身防护。
9）现场使用的光源应是低压防爆灯。灯泡应置于有机玻璃罩中，避免喷砂时磨料将玻璃灯泡击碎。
10）呼吸用空气应进行净化处理。
昭通除锈剂 建议浓度适当增加可提高清洗能力和缩短清洗时间，放置有白色沉淀物，使用时摇动均匀即可。
昭通除锈剂在运输和贮存时，要防暴晒，贮存于阴凉干燥处。 本品可生物降解，如不慎溅入眼中或手上需立即用清水冲洗。 手工清洗时需
戴防护眼镜和橡胶手套，避免清洗时溅入眼中。
金属除锈剂的用途
金属置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失。除锈剂的作用就是除去金属表层的
氧化物，使金属露出原始表层。
昭通除锈剂 金属除锈剂是由硫酸、磷酸、盐酸、乌洛托品、膨润土等为原料，经混合调制而成，本剂可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业，适用昭通除锈剂
于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈。尤其适合于钢、铁、合金钢等的除锈。本剂具有原料易得、制备简单、使用方便等特点。
二、配制原料
（1）硫酸：玻璃蚀昭通除锈剂
刻液Ⅱ。本剂中用作去油剂和去锈剂。选用工业品。
昭通除锈剂 （2）磷酸：磷酸—氧化铜粘合剂。本剂中用作生成磷化膜防锈涂层的原料。选用工业品。
