<日喀则>天强特殊钢有限公司


日喀则天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸日喀则钢材,冷轧板,日喀则精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。解决不锈钢薄板冲压拉深问题的途径分析认为,是由不锈钢本身的性能决定的,主要受以下五个方面的因素影响:一是原材料性能;二是模具的结构及冲压速度;三是模具的材料;四是冲压润滑液;五是工艺路线的安排。(1)原材料板材的质量也是影响冲压性能的重要因素,必须采购符合国标的正规原材料。对于硬态料,冲压加工前必须进行退火,以提高加工性能。(2)模具的结构及冲压速度为了改善拉深难度,可以把压边圈的压边面制成斜的,如附图所示。这样拉深时坯料3 在压边圈作用下与压边面和凹模完全处于接触状态,可以使凹模圆角部位材料承受较大的压边力,从而改善拉深难度。


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日喀则天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸日喀则钢材,冷轧板,日喀则精光板,冷作模具钢,日喀则圆钢,薄板等等。日喀则薄板6mm薄规格钢板板型控制的工艺研究:结合济钢中板厂的设备及工艺现状从设备能力、工艺技术和生产管理上对生产6 mm薄规格板进行系统的研究与改进实施了轧制稳定性研究、板型控制技术开发、轧辊冷却技术改造、轧制规程的合理分配、生产计划的科学编排等一系列工艺技术措施6 mm板板型控制能力得到较好保障实现了6 mm板的高效化轧制有效提高了6 mm薄规格钢板的生产能力。轧辊冷却水的使用加热工艺的制定轧制规程等方面分析控制在3000mm轧机成功轧制6mm×2200mm薄规格板钢板板形良好。


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日喀则天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,日喀则精光板,光圆,日喀则冷作工具钢,薄板等,不锈钢薄板因其优异的性能而广泛应用于工业生产中,但其冲压加工性能较差,零件表面易划伤,模具易产生粘结瘤,导致冲压质量和生产效率受到极大的影响。这就要求在冲压加工过程中从模具结构、模具材料、热处理及润滑等方面着手,提高零件质量和模具寿命,更好地解决不锈钢冲压过程中存在的问题。1.不锈钢薄板冲压特点(1)屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。(2)导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、




日喀则天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸日喀则钢材,冷轧板,日喀则精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。日喀则薄钢板除轧制后直接交货之外,还有经过酸洗的、镀锌和镀锡等种类。厚钢板是厚度在4mm 以上的钢板的统称,在实际工作中,常将厚度小于20mm 的钢板称为中板,厚度>20mm至60mm 的钢板称为厚板,厚度≥ 60mm 的钢板则需在专门的特厚板轧机上轧制,故称特厚板。厚钢板的宽度从0.6mm-3.0mm。厚板按用途可分造船钢板、桥梁钢板、锅炉钢板、高压容器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢板和复合钢板等。钢板的一个分支是钢带,钢带实际上是很长的薄板,宽度比较小,常成卷供应,也称为带钢。钢带常在多机架连续式轧机上生产,切成定尺长度后就是钢带,因此生产率比单张机制时高。


天强特殊钢(产品介绍):

日喀则天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,日喀则精光板,光圆,日喀则冷作工具钢,薄板等,冷轧钢薄板及热轧钢薄板各有什么特点: 冷轧及热轧薄板在压力加工过程中的区别是:热轧薄板是在材料的再结品温度以上温度下进行加工的,这时耐磨板的塑性好,轧后不产生很大的加工硬化,而冷轧薄板是在耐磨板的再结晶温度以下温度进行加下的,此时材料的塑性变形能力小,而且又不产生再结晶,冷轧后板内会残存大量的冷加工变形,使板材硬化。由此产生了三个不同的特点:(1)工艺不同。(2)原材料不同,耐磨板热轧薄板的原料为板坯等,其厚度要求较宽,而冷轧薄板的原材料为热轧后的钢板,且要求钢板的厚度较薄,(3)产品的性能及用途不同,热轧薄板的厚度薄可达几个毫米,表面质量较冷轧板差,但由于未产生很大的加工硬化,常用作冲压成型、挤压成型等再次加工且要求塑性较高的零部件,冷轧薄板薄可达0.001mm.表面质量较好,又由于加工硬化的作用,耐磨板的强度较高、韧性较低,所以常用作要求表面质量好、厚度较薄、强度要求高、一又不再进行热处理的零部件。




公司秉着“提升模具工业水准,树立行业典范,创"东莞市天强特殊钢特钢”品牌为企业发展宗旨,向客户提供完美的产品、优质的服务,力争为客户创造价值,成为模具材料用户的 合作伙伴!

日喀则天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸日喀则钢材,冷轧板,日喀则精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。日喀则模具钢薄板生产中一般情况下,硬质合金类和合金铸铁类模具的硬度要达到60~64HRC表面粗糙度值Ra=0.4μm;铜基合金类模具需进行淬火处理,硬度150HBS左右,表面粗糙度值Ra=1.6μm可满足普通要求的不锈钢拉深。对于表面质量要求高的不锈钢拉深件,模具的表面 能经过抛光,使表面粗糙值度达到Ra=0.4~0.2μm较低的表面粗糙度值可起到减摩和提高抗粘性的作用,这对提高不锈钢冲压件表面质量,不粘模都有益处。


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