小型钢筋笼滚焊机更新换代走机械化发展道路。随着我国经济向市场经济的发展和转变,建筑机械生产在国民经济的地位日益提高。小型钢筋笼滚焊机的发展不能只停留在机械技术,还要和电子技术,自动控制,等科技相结合起来,提高其科技含量,如全自动数控钢筋弯箍机,同综合机械化,现代化的方向发展,将建筑机械生产提高到一个新层次的发展。小型钢筋笼滚焊机采用PLC和变频控制技术,使钢筋笼的绕筋精度可精准到一米内,间距误差5mm以内;其选用的二氧化碳保护焊接,焊接速度快、无焊差、质量好。小型钢筋笼滚焊机操作简单,只需2-3人就可操作,如熟练操作每天可生产400米左右的钢筋笼。是目前国内产量高、运行平稳的钢筋笼滚焊设备。钢筋笼绕筋机; 
随着科技的发展和 对建筑工程的要求标准不断提高,现在很多的施工现场特别是路桥和高铁隧道等项目都用机械来取代原来的人工来加工钢筋。比如钢筋笼的制作,钢筋的弯曲,箍筋的制作等。

 

本机由机械工作部分与电器控制部分组成:1、机械部分主要由:主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。1)主驱动系统由主驱动变频调速电机,驱动主机转动,实现环筋在纵筋上的缠绕,以完成环筋的缠绕过程,盘锦钢筋笼绕筋机同时向焊接控制系统传输焊接信号。2)拉筋系统牵引系统由牵引变频调速电机提供动力,经链条带动拉筋小车做直线运动,完成纵筋牵引焊接,拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节,以调节环筋的疏密,同时拉筋小车具有自动返回功能。3)电极系统气动电极,自动调节预紧力,预压力相对恒定,较弹簧预压相比,具有电极冲击小,电极磨损小,焊点更加牢固的特点,焊接过程中的飞溅进一步减小,电极寿命进一步得到延长,在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变,保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。4)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的精确调节和焊接过程的完成。5)焊接控制主回路系统:主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成,由焊接变压器提供足够的焊接电流,可控硅元件作为焊接回路的无触点开关,和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却,为设备的正常工作提供保证。


 钢筋接头采用帮条焊或搭焊时,焊缝长度不应小于帮条或搭接长度,焊缝高度应大于等于0.3d,并不小于4mm;焊缝宽度大于等于0.7d,并不小于10mm。
 6.外观检查钢筋笼绕筋机
  钢筋电弧焊接头外观检查应在接头清渣后逐个进行目测或量测. 接头处不得有裂纹焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
  当有外观检查不合格接头时,经修理或补强后,可提交二次验收。
  钢筋焊接必须做强度检验,以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,按一批计。强度检验时,从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。


<盘锦>建贸机械设备有限公司 盘锦钢筋笼卷笼机常用指南-河南建贸有限公司

一、钢筋笼加工方法介绍钢筋笼传统加工方法以人工操作为主,除钢筋原材料切头,车丝由机器和人工辅助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成,致使钢筋筋笼生产效率低,加工精度不够,合格率较低,两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。二、盘锦钢筋笼绕筋机加工的钢筋笼加工厂建设及设备简介1、钢筋加工厂建设简介2、钢筋笼自动滚焊机设备简介1)拖动导轨;(2)控制台;(3)拖动驱动系统;(4)主筋料架;(5)钢筋笼液压支撑装置;(6)固定旋转驱动机构;(7)移动旋转驱动机构;(8)主筋固定器;(9)主筋导管;(10)主筋承接分隔系统;(11)箍筋放线架;(12)箍筋矫直机构;(13)主筋上料系统

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