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氧化铁脱硫剂的用途: 氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点在近几年迅速推广,更主要的原因是可以在无氧条件下脱硫气源中的H2S(活性炭无氧条件下不脱硫),经过近几年的改进,使氧化铁的耐水强度、脱硫精度得到了很大的提高,适应了大多数工业的脱硫工程。主要应用在高硫化氢的气源环境下、无氧或氧含量低的环境中。如沼气、煤气、水煤气、焦化气的硫化氢脱除。氧化铁精脱硫适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、合成原料气、沼气、废气等各种气体的精脱H2S,也可与T水解504催化剂配套使用达到H2S+COS≤0.06ppm,弥补TAC-101、TAC-102活性炭精脱硫剂的不足。




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氧化铁脱硫剂能够有效的脱除工业生产中的H2s,减轻硫污染。氧化铁脱硫剂是一种氧化铁水合物,分子式为α-Fe2O3·H2O或γ-Fe2O3·H2O,氧化铁只有只有水合物才具有脱硫作用。 那么氧化铁脱硫剂的制备过程其实就是氧化铁制成水合物的过程。根据原料和生产技术成本的不同,目前氧化铝脱硫剂的制备方式主要有三种: 1.纯的水和氧化铁使用成型剂和造孔剂经过特殊工艺加工制作氧化铁脱硫剂,该方法成本高,工艺复杂,但产品质量好,水和氧化铁含量高。 2.硫酸亚铁和碱性物质使用成型剂和造孔剂经过处理制作而成,这种方法工艺相对简单,成本较低,产品中水和氧化铁含量略低。 3.在某些铁矿区,采用天然铁矿制作的脱硫剂。 氧化铁脱硫剂主要是在沼气、煤气、水煤气、焦化气等高硫化氢(H2S)的环境下或无氧、缺氧的环境中的硫化氢气体脱除。 思源供水材料厂凭借多年制作销售氧化铁脱硫剂的经验,生产尽心,质量放心。是你脱除硫化氢气体明智的选择。




氧化铁脱硫剂是以活性Fe2O3为主要成分,并添加多种助剂制成。那么,氧化铁脱硫剂的再生反应原理及操作条件是什么?我们来看一下。 一、脱硫再生反应原理 1.脱硫 Fe2O3﹒H2O3H2S=Fe2S3﹒H2O3H2O5.2千卡 2.再生 Fe2S33/2O3—Fe2O3﹒H2O3S47.1千卡 再生反应是较强的放热反应。 若气体中含O2,当O2/H2S﹥2.5时,脱硫再生反应可实现连续再生,则上述反应式合并为: H2S1/2O2Fe2O3﹒H2OH2OS 氧化铁实际上相当于催化剂。 二、操作使用条件 温度:常温,以20~40为宜 空速:1.常压:200~500小时-1 2.加压:500~1000小时-1 压力:常压至3MPa 高径比:3以上 净化气体:含HS允许高达5000mg/Nm3,若要求脱硫精度高可采用多级脱硫。 水分含量:水分在脱硫过程中起介质作用,原料气过干湿都要影响脱硫效率。要求气体中的水汽含量以不超过操作温度条件下饱和为宜。严禁工艺原料气带液,堵塞脱硫剂微孔和严重损害其强度。 PH值:保持脱硫剂PH8~9,对脱硫有利。




氧化铁是一种固体脱硫剂,有无氧气存在均可脱硫。 氧化铁脱硫剂工作原理:将废气中的含硫化合物化学吸附到脱硫剂的小孔中,改变其化学组成从而净化气体。当脱硫剂达到饱和后,即氧化铁脱硫剂不再具有脱硫能力需要对其进行再生。如采用水蒸汽进行汽提再生。但氧化铁脱硫剂在长时间使用后,活性会不断下降。如其中的小孔被一些杂质物所堵塞,这时脱硫剂就失活了。当反应体系有微量氧存在时可提高其脱硫活性,延长使用寿命。废脱硫剂可以回收其中的活性成分。 氧化铁脱硫剂再生主要反应原理: Fe2O3H2O+3H2S=Fe2S3H2O+3H2O(1) Fe3O3H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O(2) 脱硫剂碱性时,反应按(1)式向右进行。当脱硫剂呈酸性时反应则按(2)式进行。在常温下再生时,反应(1)中生成的硫化铁易于再生,再生反应按下式进行。 Fe2S3H2O+3/2O2=Fe2O3H2O+3S(3) 2.5时,脱硫和再生同步进行,因此在有氧碱性气氛条件下有利于氧化铁脱硫剂的正常使用。 更多氧化铁脱硫剂相关知识,请思源有限公司官方网站:

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