蜂窝斜管安装调试

<石家庄>思源净水材料厂 石家庄蜂窝斜管安装调试

我公司生产的六角形蜂窝填料有斜管和直管两种形式。材质有聚丙烯、聚氯乙稀和玻璃钢三种。 斜管主要用于各种沉淀和除砂作用，是十多年来在给排水工程中采用最广泛而且成熟的一项水处理装置。它有适用范围广，处理效果高，占地面积小等优点，适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀、隔油以及尾矿浓缩处理。既适用于新建工程，又适用于现有旧池的改造，均能取得良好经济效益产品特点:1.湿周大，水力半径小。 2.层流状态好，颗粒沉降不受絮流干扰。 3.当斜管管长为1米时，有效负荷按3-5吨/米2时设计。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范围内，出水水质。 4.在取水口处采用蜂窝斜管，管长2.0～3.0米时，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高浊度中安全运行处理。 5.采用斜管沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。 直管主要用于生物滤池的高负荷生物滤池、塔式生物滤池、淹没式生物滤池（又称接触氧化池）以及生物转盘的微生物载体，对工业有机废水和城市污水进行生化处理。主要特点:1.处理效率高于活性污泥法，一般水力负荷为100-200米3/米2日，有机负荷为2000-5000克/米3，因此缩小了占地面积。 2.曝气强度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低动力消耗及简化管理。 3.污泥量少，减少了污泥脱水等后处理工作量。 4.产生的污泥沉降性好，有利于后段悬浮物的去除。 5.适应性强，能适应不同水质的范围大，对水质、水量突变的冲击负荷的忍耐力强，维持稳定的处理效果。 6.只要进行科学的运行管理，定期冲洗排污，一般不会引起堵塞。 加强型直管还可作为自然或机械的通风冷却塔的散热装置，由于比表面积大，孔隙率高，通风阻力小，散热能力大大高于水泥网格及木栅条结构，又因耐热性能好，比一般塑料斜波纹填料使用周期长。蜂窝直管还可以作为隔热隔音、活动房屋、家具的夹蕊材料。通过特殊加工，可作为军事、航海、航空的轻质高强工程材料或缓冲材料。

思源牌沉淀池填料斜管的材质有聚氯乙烯、玻璃钢、乙丙共聚三种形状分为蜂窝式和平板式是目前在给水排水工程中采用较广泛而且成熟的一项水处理装置。 沉淀池斜管（板）填料适用范围： 主要用于各种沉淀和除砂作用。使近十年来在给排水工程中采用较广泛而且成为一项水处理装置。它适用范围广处理效果高占地面积小等优点。适用于进水口除砂斜管填料一般用于工业和生活给水沉淀污水沉淀、隔油以及尾矿浓缩等处理即适用于新建工程又适用于现有旧池的改造。均能取得良好的经济效益。 沉淀池斜管（板）填料的特点： 湿周大，水力半小；层流状态好颗粒沉降不受絮流干扰；当斜管管长为1米时有效负荷按3-5吨平方米时设计V控制在2.5-3.0毫米秒范围内出水水质佳；在取水口处采用蜂窝斜管管长2.0-3.0米时可在50-100公斤立方米泥砂含量的高浊度中安全运行处理；采用斜管沉淀池其处理能力是平流式沉涴池的3-5倍加速澄凊池和脉冲澄清池的2-3倍。 沉淀池填料用于给水净化和化工厂污水、自来水厂、生活污水厂、煤矿水处理、洗煤厂水处理、电厂浓缩池、尾矿水处理、制药厂、印染厂、水洗厂、化工厂、造纸厂废水处理的除砂和快速沉淀、隔油分离以及尾矿浓缩等外尤其对净水厂和废水处理工程的改造效益较佳。

斜管填料 斜管主要用于给排水工程中水口除砂，工业和生活用水沉淀，污水沉淀，隔油及尾矿浓缩处理，也可用于旧池改造，主要特点：湿周大，水力半径小，层流状态好，颗粒沉淀不受絮凝水流干扰。 主要特点： 1、湿周大，水力半径小。 2、层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰. 3、当蜂窝斜管管长为1米时，有效负荷按3-5吨/米2时设计V0控制在2.5-3.0毫米/秒范围内，出水水质。 4、采用斜管沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍，因此缩小了占地面积。 5、污泥量少，减少了污泥脱水等后处理工作量；产生的污泥沉降性好，有利于后段悬浮物的去除。

蜂窝斜管填料

斜板斜管的长度越长，沉降效率越高。但斜板斜管过长，制作和安装都比较困难，而且长度增加到一定程度后，再增加长度对沉降效率的提高却是有限的。如果长度过短，进口过渡段(进口过渡段指水流由斜管进口端的紊流过渡到层流的区段)长度所占的比例增加，有效沉降区的长度相应减少，斜管过渡段的长度大约为100-200mm。

 根据经验，上向流斜板长度一般为0.8-1.0m，不宜小于0.5m，下向流为2.5m左右。在截面速度不变的情况下，斜板间距或管径越小，管内流速越大，表面负荷也就越高，因此池体体积可以相应减少，但斜板间距或管径过小，加工困难，而且易于堵塞。目前在给水处理中采用的上向流沉淀池，斜板间距或管径大致为50-150mm，下向流斜板沉淀池的斜板间距为35mm。

分析原因

 （1）斜管沉淀池采用机械排泥，容易在沉淀池边缘和端部形成刮泥死角，引起该部积泥区内积泥较多；

 （2）排泥管设计不合理。

 解决方法

 （1）改造池型，减少刮泥死角，排泥采用大泥斗重力排泥，局部水流扰动少且不容易堵塞，滑泥角度大于小泥斗，滑泥彻底。

 （2）采用刮泥机排泥，增加池底排泥沟数目，以改善排泥效果。