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铜绞线的选取首先看铜绞线外观上来判断，好的铜绞线外表比较光亮，且没有明显的损伤刮痕等。另外：13686355178：0635-2119178联系人：王欣只要是外边色泽好，没有出现黑斑，裂纹等现象的就是比较好的铜绞线。然后看铜绞线的规格和型号 也就是需要观察线的尺度和规格，铜绞线的拉丝需在规定的范围内。 然后看它结构的组成 具体说就是观察绞线的分布和组成结构等能直接用肉眼观察得出的，铜绞线的质量很重要，选择不合格的材料生产会造成严重的安全事故。 ，看铜绞线的焊接是否牢靠，焊接的接口部分要整齐，不能有不平整现象。
压力加工性能
α单相镀锡铜绞线（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相镀锡铜绞线在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α镀锡铜绞线中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入量的铈可以有效地消除中温脆性。
两相镀锡铜绞线（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）镀锡铜绞线应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β镀锡铜绞线因性能硬脆，不能进行压力加工。
（3）力学性能 镀锡铜绞线中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是镀锡铜绞线的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α镀锡铜绞线，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）镀锡铜绞线，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）镀锡铜绞线的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
普通镀锡铜绞线的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
铜绞线为何选择紫铜为材质
铜排软连接是近年来发展起来的产业，是新能源汽车锂电池模组配件，在材料的选择上比较苛刻，目前市场上的主流拉软连接都是采用紫铜，因为不同的材质的特性是不一样的，所达到的效果也不尽相同，对于高精密的零件精密铜排软连接紫铜有其它独特的优势：
(1)导电性能好。含铜量99.95%以上，单片铜箔厚度0.03-1mm左右，导电性能比其它金属材料要好。
(2)发热少，散热快。紫铜能电后发热系数高，而且采用铜箔连接，增加和空气接触面积后，散能更快，使用整体温度正常范围。
(3)紫铜耐腐蚀性能好。通过人工汗液测试，完全不腐蚀.不褪色.不变色，不过敏.不生锈，光泽可以保持历久常新，是其他金属所不能做到的，这样就保障了锂电池在软连接上的稳定性能。
紫铜在电动汽车软连接应用上还是很广泛的，因为它的物理特性决定了可以用在不同的行业，紫铜导电好，散热快，搞磨，对于一些有特殊用途的锂电池就有它的用武之地。
加工制造业在行业竟争中一定要有保持优势，做一个专业水平的加工厂，想做铜排软连接必须做好其质量及精度这方面的工作，软连接的精度有保证是主要的，这样才能保障汽车锂电池的稳定性和安全性。只有严格管理产品的品质，才能赢得汽车厂商的赖与采购，不然很难在竟争市场上赢得客户。
作为多年为新能源汽车企业进行精密铜箔软连接加工的企业，我们一直来就企业打造高品质，高精密度的软连接，企业的长期经营中，团队和技术人员得到了技术上的突破，这很多有需要的客户完成了高品质的产品加工服务。
铜绞线镀锡铜绞线不同之处在哪里 铜绞线知识铜绞线镀锡铜绞线不同之处在哪里【铜绞线知识 铜绞线镀锡铜绞线相同点
铜编织线与缠绕线的相同之处在于它们两者都是对电路起到一定保护作用的材料，在电路的使用中起到了非常重要的作用，能够根据客户的需要灵活的设定对于电路的覆盖率，不管是线路的缠绕还是编织都能起到一定的保护作用，是电路发展的好帮手。
铜绞线镀锡铜绞线不同点
铜编织线与缠绕线的不同之处表现在编织线一般是比较坚硬的材料制作而成的，而缠绕线的材质较软;铜编织线的厚度比缠绕线厚一倍，在使用效果上更具有良好的性能;铜编织线一般使用于高频设备上，而缠绕线使用于低频设备上，两者的使用范围有着严格的界限;铜编织线的结构相对于缠绕线来说比较的稳定，不会松散，不易变形，缠绕线在使用的过程中容易出现散架的情况。
绞线
铜绞线有很多用途，也有很多中央都需求用到铜绞线，那么， 铜绞线最主要的用处是什么?
