五机头弯箍机,全自动弯箍机R4-14特点以及参数如下:

 1、R4-14五机头钢筋弯箍机生产设备稳定性能好。

2、采用智能控制,可以加工多种尺寸多种规格的方形,钜形,菱形、单双头弯钩等。

3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。

4、生产效率高、相当于二十到三十人工。

5、设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工。

6、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

7、占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可以在狭窄区域作业。

型号:R4-14

加工钢筋直径:4-14mm(可同时加工两根以上的螺纹)

尺寸:4100*1100*1100*

重量:1500kg

双弯箍电机:4.0kw+4.0kw(可加工定制)

电压:380V  50HZ

型号4米款,5米款,6米款,7米款等


 

数控钢筋弯曲中心该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。

数控钢筋弯曲中心应用领域:

适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。

数控钢筋弯曲中心技术特点:

1、弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广;

2、弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高;
3、弯曲电机采用伺服电机驱动,钢筋加工准确,高效,节能,可同时弯曲多根钢筋; 4、弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形;
5、配备高强度自动储料架,可自动移动钢筋原料,承载能力强,大大降低工人劳动强度。实现连续生产。


数控立式钢筋弯曲中心机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。调直系统特性:由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到*的精度。钢筋加工机械之一。本实用新型包括,减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。



G2L32型数控钢筋弯曲中心目前是国内一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控钢筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势:
    1、数控钢筋弯曲中心具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人提供更安全的人身保障。
    2、这款数控钢筋弯曲中心增加的弯曲模前段支撑立板大大增加弯曲模支撑力,延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。是国内同类数控钢筋弯曲中心的两倍加工能力。
    3、这款数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。
    4、这款数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置;改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。
    5、这款数控钢筋弯曲中心电控系统财通国内外先进的品牌PLC与伺服电机能有效保证该设备在使用过程中稳定可靠。
    6、河南建贸机械在同行简配降成本的大环境之下,坚持自我。为客户提供稳定可靠的数控钢筋弯曲中心。(该款数控钢筋弯曲中心自重4.5T。


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该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。

    采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。


 液压系统采用新型超低音柱塞油泵,正品华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,大大降低了卡阀堵塞问题。

 液压油缸采用进口密封件,大大增加了使用寿命。

 创新设计动刀片采用斜刀口设计,与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率;

液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa本公司的液压系统只需要15Mpa就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。

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