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目前许多大直径灌注桩均采用钢作为声测管。但钢管的价格较贵;钢质波纹管是一种较好的声测管材料、它有着管墙壁薄，省钢材和抗渗透性，压力，强度高，弹性好等特点，通常是后张法预应力结构保留频道：用作声测管时，直接连接土加筋，接头处可用大一号波纹套接。波纹管轻，操作非常方便，但安装时要注意保持轴线。塑料管的声阻抗率较低，用做声测管具有较大的透声率，通常可用于较小的灌注桩，大型桩谨慎，大型灌注桩充满了大量的混凝土水化发散热量难：塑料的热膨胀系数和混凝土的差距，混凝土凝固塑料管气温下降时产生的径向和纵向收缩，从混凝土的空气和水，在声通路上又增增加较强的反射的界面，容易导致错误的判断。那么大家还知道声测管还有着哪些的优点呢？方便：使用本品，完全避免现场焊接、套线和槽滚动操作，无需电力的帮助，只需采用配套液压操作工具轻松完成，节省时间和省力
桩基声测管在桩检时预防堵管的几个办法一、桩基声测管对接方法1、根据对各个施工项目部的调查与总结，总结出采用接法能有效防止堵管情况出现。因为焊缝过多，而焊缝处往往是容易断裂的地方，所以焊缝越多，出现问题的概率越大，建议不要采用此方法对接。该接法规范是严禁使用的，实际统计结果显示，该接法的焊缝非常容易开裂，进而导致漏浆进去，终导致堵管。二、钢筋笼加工1、钢筋主笼设计长度都比较长，大部分都在16米左右。钢筋笼加工场一般离成桩地点较远，钢筋主笼太长，在运输和吊装及下笼过程中容易导致桩基声测管弯曲变形，主笼应该加工成两节。桩基声测管绑扎在各小节主副笼上的上下位臵，确保主筋和声测管能同时搭接上。这种情况声测管绑扎过于靠上，当主筋搭接好后，还要大幅上下移动声测管才能对接上，这样就容易使原本牢固绑扎在主筋上的声测管松动，造成桩基声测管相对主筋下滑。
种方法常常用于全面扫描时缺陷的初步判定，能够对大量的测试过的数据进行明确的分析。第二种方法常常用于数值判据法来确定缺陷位置的细测判断，可以有效的检测出缺陷的位置和大小。但是在桩身缺陷的超声波声测管检测中需要将两种方法结合运用，不能只是强调其中一个方面，这都是不合理的。数值判据法又分为概率法与PSD判据法这两种情况。在施工过程中可能会因为人为因素或者外界环境而导致各种不足，而这种不足又是因为误差引起的，与混凝土质量相对应的声学参数随之偏离正态分布，因此只要我们能够检测出声学参数的异常便能够找出对应的位置的不足，这就是概率法。冷却管控制温度和收缩裂缝的技术措施 降低水泥水化热①充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量，根据资料每增减 10KG水泥，其水化热将使混凝 土的温度升降 1℃，选择采用等级为 42.5 普通硅酸盐水泥。
均匀分布。桩声测管的埋设施工顺序①桩声测管制作加工桩声测管进场后首先要检查管壁是否有破损，接头处是否合格。其次确定桩声测管的分段长度。桩外孔透射法当桩的上部结构已施工或桩内没有换能器通道时，可在桩外紧贴桩边的土层中钻一孔作为检测通道，检测时在桩顶面放置一发射功率较大的面换能器，接收换能器从桩外孔中自上而下慢慢放下，超声波沿桩。需要注意的是，运用这一检测方式时，必须运用信分析，排除管中的影响，当孔道中有钢质套管时，由于钢管影响超声波在孔壁混凝土中的绕行，故不能用此法。由于超声波在土中衰减很快，这种方法的可测桩长十分有限，且只能判断夹层、断桩、缩颈等。声测管对接方法根据对各个施工项目部的调查与，经过对多种接法进行统计，出采用图1所示的接法能有效防止堵管情况出现。如果采用图2所示的接法。因为焊缝过多，而焊缝处往往是容易断裂的地。进行第二节桩声测管吊放，因要第二节笼的桩声测管位置，所以第二节桩声测管是活动的，吊装时需要用钩子临时固定到接地钢筋和加强筋上，第二节笼与底笼连接先焊接接地钢筋，然后第二节笼中桩声测管的高度，连接桩声测管。
