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一般的精密钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧精密钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧精密钢管要短于热轧精密钢管,冷轧精密钢管的壁厚一般比热轧精密钢管要小,但是表面看起来比厚壁精密钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。 热轧精密钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧精密钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验, 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。



  据相关人士介绍,精密钢管、动力煤掉期业务与同类商品之间存在一些明显区别,比如说掉期有月度、季度和年度协议,覆盖期限超过2年半,而商品一般覆盖12个月度合约;掉期由场外经纪人通过电子、等询价方式达成交易,而商品为场内集中竞价方式达成交易;掉期为现金交割,而商品为实物交割等。   数据显示,2014年6月份,粗钢日均产量达到230.98万吨,相当于年产43亿吨水平,远高于5亿吨国内粗钢导向性消费量;即便在这种情况下,于人员安置、资通等不得已“苦衷”,许多企业还是硬着头皮再不断吹大产能泡沫。   8月21日,中国报从2014中国煤焦钢产业大会获悉,在“组合拳”积极引领下,直面结构调整阵痛,限制产量、淘汰过剩产能成为全行业共识,在长期以来难以控制产能扩张冲动终于得到,煤焦钢行业加速迎来变局。   与此同时,不断攀高率也在考验着企业资金链安全。价格下跌背后,是煤矿关停、钢贸商倒闭、焦化厂焖炉等现象堆积困局,是多年来产能非理性扩张恶果。面对大面积亏损,煤焦钢行业终于“清醒”过来。为从源头上缩减粗钢产量,缓解产能过剩压力,此前公布了2014年44家炼铁和30家炼钢企业淘汰落后和过剩产能企业名单,精密钢管业共淘汰落后和过剩产能达4800.4万吨。



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