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金属带锯床的操作：
1.打开控制柜一侧的电源总开关，打到“ON”位置。
2.打开总停开关，按动锯切按钮，查看锯床是否正常运转。
3.启动面板的上升按钮，使锯框升起。
4.装入锯条并涨紧锯条。
5.放置材料，调整好材料位置。
6.点按操作面板上的夹紧按钮开关，夹紧工件。
更换锯条：
1.升起锯床。
2.松开导臂下的夹紧锯条的螺栓。
3.在锯框左侧转动旋转把手，放松锯条。
4.取下锯带。
5.将新锯带套上锯轮（注意锯齿方向应该向右），立式金属带锯床厂家，并将锯带装入导轮和夹持片之间，旋转夹紧螺栓。
6.转动锯框左侧的旋转把手，使锯带涨紧并盖上护罩。
濮阳锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储，并可 与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时就可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全 部由机械完成，大幅度提 高了效率；钢筋输送滚采用V 型耐 磨辊进行，起到了耐 磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。生产线配置清单1主筋上料机构 1套 主筋承料架，可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度2 锯切前自动输送机构 1套 主筋自动传送，链条滚轮输送3数控液压锯床 1套 采用伺服自动定尺、液压自动夹紧与送进，PLC数字控制，精度高；锯条宽度400MM，可并排一次锯切14根28MM钢筋，率。4锯切后自动输送机构 1套 主筋自动传送，链条滚轮输送5双侧自动翻料机构 1套 由多组气动支撑组成，自动翻料6滚丝成料平台 2套 可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度7打磨成料平台 2套 可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度8电控系统 1套
5.锯片安全防护装置和安全挡板的设计应与圆锯片外露部分相适应其位置应靠近最前使用位置。 *
6.锯床开关灵敏、可靠，标识清晰；能及时切断电源，无缺损、破裂。
作业活动
7.工作前对进给系统进行操作试验，确保灵敏可靠。
8.操作时应调整好安全防护罩或挡板，工件夹紧和锁紧可靠；锯条（片）应拉紧或装夹牢固，进刀量在允许范围内；在立式带锯床上进行手动进给时，应使用加工区专用工具，以防止手或手指进入加工区。 *
9.锯长料时，前、后应使用托架（见图示），防止材料锯断时坠落伤人。
金属带锯床客户购买了企业的设备，企业就算完结“任务”了吗？其实不然。企业还应该供给完善的售后效劳，对客户购买的设备从装置，运用，运用中遇到的问题，出现的毛病等等一系列问题都得全权担任。一直坚持客户至上，用心效劳的作业理念，对每位客户仔细，担任。下面为您解说金属带锯床正确操作流程。购买金属带锯床产品的朋友们应严格按照以下流程操作：
1 、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能打开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，避免机器绞伤。有必要戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2 、金属带锯床开动前做好全部准备作业，虎钳装置使锯料中心坐落料锯行程中心。质料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜视点料，则先把虎钳调整成所需视点，锯料尺度不得大于该机床 锯料尺度。
