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立式数控钢筋弯曲中心双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
机头装置： 弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲机头采用液压夹紧机构，夹紧力大，定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘，用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，高效，节能。可同时弯曲多根钢筋。
自动定尺装置： 自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，安全可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。
支架及机身： 弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。
青海钢筋笼滚焊机，6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。1、钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。数控钢筋弯箍机功能：
三、清沽：钢筋弯箍机设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。二、安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉钢筋弯箍机设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。一、整齐：钢筋弯箍机的工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。
该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。
采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
液压系统采用新型超低音柱塞油泵，正品华德液压阀系统，油箱经过特殊处理，大大降低了卡阀堵塞问题。
液压油缸采用进口密封件，大大增加了使用寿命。
创新设计动刀片采用斜刀口设计，与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；
液压系统全新设计，比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa本公司的液压系统只需要15Mpa就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。
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钢筋弯箍机的产品特色：
1、钢筋弯箍机可加工钢筋的品种多，直径从6mm到14mm不等，因而使用规模较广。
2、钢筋弯箍机具有很高的精度，钢筋加工长度公役操控在±1毫米以内，一起加工视点的差错也不超越±1度。这种加工精度大大超越了手工操作。
3、钢筋弯箍机作业的规模大。钢筋进给之前，不管是规矩摆放(如圆盘)还是不规矩摆放，均能顺畅进给并校直。
4、钢筋弯箍机能加工热轧和冷拉钢筋，不管它是否是圆盘的方式。
5、钢筋弯箍机保证钢筋的有用使用率。因为它选用计算机操控，进给多少就加工多少，使钢筋得到了*极限的使用。
6、钢筋弯箍机进给选用伺服电机操控，能在一分钟以内替换不一样直径的钢筋，很大程度上减少了替换钢筋所消耗的时刻。
7、钢筋弯箍机使用计算机对钢筋加工进程进行操控。改动钢筋加工的形状，只需在操控屏上选择所需加工类型。需增加或删去某种加工形状，对软件进行修正即可完结。
