● 行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定齿更准确 噪音小;
● 一次性弯曲多根钢筋,生产效率高;
● 滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便 省力;
● 屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人
员操作;
● 生产效率高,平均每日加工量 6800 根;
● 双独立机头,工作更高效,自由定尺,细节改造;
● 在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲;
人工操作时的问题与缺陷:
1、 人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。
4、 无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度产品用途:建筑工程、钢筋工程。
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型号 12S数控弯箍机 价格:85000
总功率 27.5KW 单线加工圆钢4-12mm
调直点击电机11KW 单线加工圆钢4-12mm(三级钢)
折弯电机7.5KW 双线加工圆钢4-10mm
切断电机4KW 双线加工螺纹钢4-10mm(三级钢)
气泵 3.7KW 箍筋最小60mm
数控储存图形 ≤500钢筋成型箍筋 1300mm
教控系统PLC汇川系统长度精密≤lmm
折弯纲筋角度正反180度角度精密≤lmm
产量 2200 个/小时平均耗电5KW/h
重量 3000KG 尺寸3400*1200*1800
动力类型 飞剪式
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外形尺寸 12000X2180X1560(mm)整机一体化的结构,转运方便,无需固定,全机械传动式结构,噪音小,维修方便,机电一体化设计,控制模块先进,机头移动机构内置于箱体内的集成化设计,结构紧凑,工作面呈垂直状,上料、下料操作方便安全,容易测量工件尺寸;设备具有测试功能,实现弯曲钢筋时无废料产生;可实现双向自动弯曲钢筋,弯曲钢筋 直径为 ? 32。● 整机一体化的结构,转运方便,安装调试快捷;● 刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度;● 控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;● 弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长久;
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技术参数:
钢筋直径 12—32mm ,二级和三级螺纹钢均可达32mm
弯曲方向 双向
弯曲间距 最小500mm
弯曲 角度 ±0°——180°
弯曲速度 60°/秒
移动速度 0.6m/s
长度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
总功率 22KW
一次弯曲支数
直径 D12 D16 D18 D20 D25 D28 D32
支数 6 5 4 3 2 2 1
设备配置(高端)
承料架 1套,电机驱动,自动上料,可载重2T以上 ,数控弯曲机头 2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提高效益及工作速度降低人工及成本
自动行走机构 1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动 ,确保钢筋长度精准
电控系统 1台, PLC控制。人机界面(触摸屏)立式操作台;程序实用、易学,适合工地工人现场作业 空压机 1台,随机工具及说明书 1套。