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粘钢胶施工流程混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收施工工序①粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净；钢板用角磨机打磨粗化。②固定构件的制备：根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。③调胶：首先将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接：把搅拌均匀的胶，涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。24小时后，可卸出加压和固定设施。⑤对被粘物及施工质量进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。用量粘钢胶配合比：A：B=2：1。粘钢胶用量：每平方米5-7kg左右。
辛普顿粘钢胶的施工流程：1、基材处理:对粘接面进行打去除表面层及松散层,直至露出基材新面井清除灰尘.用丙酮清洗污物2.钢板处理:用工具打磨钢板要粘结面抛光,直至出现金属光泽3、配制粘钢胶井涂別:将JGN-201钢结构胶按产品包装规定比例称取A、B双组分进行充分混合搅拌,涂抹于钢板和需粘结基材的表面,厚度为1-3mm,井使胶水中间厚四周薄4、粘贴钢板井固定:将涂抹好δ钢结构胶的钢板按照设计图纸粘贴在规定部位,粘贴好后,应立肌用化5、养护:在胶末固化前禁止移动,等待完全固化后即可进行其他操作辛普顿粘钢胶的服务辛普顿坚持“卖出产品只是步”的信念，以客户利益为出发点，为每一个合作项目指派专业人员与工程设计师、施工方进行沟通，帮助其深化方案、计算加固材料承载能力，并到施工现场实地考察，根据各个工程的需求，在不影响材料性能的前提下，量身定制各种规格的产品。在项目施工过程中，有国内技术团队跟踪进行技术支持，对施工工人进行集中培训，帮助解决安装过程中的所有问题；投入使用后会有定期的检查和维护，我们努力确保各项目准时竣工，真正做到全程无忧。辛普顿还为产品购买了责任险，由平安保险承保，保障更深一层，维保再也不是难题。
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