球墨铸铁管喷锌130g/㎡的球墨铸铁管比不喷锌的管子提高寿命，喷锌200g/㎡的比不喷锌的管子提高寿命165%。喷锌执行ISO8179标准质量标准130g/m2，任意一点不低于110g/m2。通过调整喷锌小车和送丝轮的行走速度及喷嘴距离控制喷锌质量。在管道运输或安装过程中，可能会发生局部损伤。锌在原电池的作用下迅速转变成锌离子。锌离子通过沥青层密封毛孔的作用迁移并覆盖损伤，形成稳定的和不可溶解的保护锌层
埋地球墨铸铁管管道的防腐包括原电池腐蚀、浓差电池腐蚀、点蚀、坑蚀等等。这里，我们着重讨论比较常见的三种腐蚀形式，原电池腐蚀、浓差电池腐蚀以及微生物腐蚀。参与细菌腐蚀的细菌种类有很多，其中危害的是硫酸盐还原菌（SRB）。硫酸盐还原菌是一种以有机物为营养、在厌氧条件下使硫酸盐还原成硫化物的细菌。SRB属厌氧菌，需要在无氧条件下生长，实际上在局部无氧的环境中也能迅速繁殖。 针对上面所述的腐蚀原理及过程，工程中埋地管道的防腐手段主要分三个方面，外敷、内衬及阴极保护。其中，外敷主要有沥青、镀锌、PE胶带等等，内衬主要有树脂、水泥砂浆、塑料等，而阴极保护也分外加直流电源和不加直流电源两种。
当用球墨铸铁管管道输送具有腐蚀性的液体的时候，应该特别注意管子内壁的防腐保护。 腐蚀性液体： l 自由二氧化碳（CO2）的含量高； l 未经处理的污水； l 酸性水 1）自由二氧化碳（CO2）含量高 水中的自由二氧化碳的含量高于20ppm，被认为这种水对水泥沙浆内衬具有腐蚀性。 2）未经处理的污水 当污水在高温情况下，如果流速相当慢，或者在部分罐满的管子中流动，那么，未经处理的污水中的硫酸盐就会被还原成氢气体（H2S），形成硫酸（H2SO4），损坏管子和其它设施。 3）酸性水 在上述的情况下，要采取专门的保护措施，例如，在水泥沙浆内衬表面喷涂环氧焦油（沥青）、熔结的环氧涂料或其它保护涂料。
球墨铸铁管2.3 沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应符合下列规定： 2.3.1 不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的； 2.3.2 不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不 得妨碍其正常使用； 2.3.3 堆土距沟槽边缘不小于 0.8m，且高度不应超过 1.5m。 6.2.4 沟槽挖深较大时，应确定分层开挖的深度，并符合下列规定： 2.4.1 人工开挖沟槽的槽深超过 3 米时应分层开挖，每层的深度不超过 2m； 2.4.2 人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于 0.8m，直槽时不应小于 0.5m，安装井点设备不应小于 1.5m； 2.4.3 采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。 
