燃油水分高的设计值与实际运行偏差太大。由于缺乏早期生物质锅炉的设计经验，燃煤锅炉的含水量设计在15%以内，实际运行时送入锅炉的混合物含水量在45%左右。因此衡水燃料入炉产生的烟气量远大于设计值，存在引风机出力不足的问题，导致锅炉一、二次风量不能按要求分配，造成燃料燃烧不充分；其次，燃料中水分太大，刚入炉不容易着火。烘烤一段时间后，水变成蒸汽。一旦炉排震动，聚集在料层下的水蒸气瞬间释放出来，容易形成正压。将衡水燃料从炉排上提起，进入炉渣系统。同时，大量热烟气逆向进入筒仓，造成筒仓爆燃，导致锅炉停炉事故时有发生。解决方法:做好市场调研，掌握颗粒燃料的正常水分含量，以便制定采购标准，做好燃料采购工作；其次，根据热值与水分的关系，可以根据热值制定新的干燥工艺。如果表明衡水高爆燃料干燥效果明显，可以减少高爆燃料干燥后的现象。
衡水木屑颗粒燃料也是燃料中比较常用的一种，价格方面相对比较划算，在加工的时候会因为一些情况而发生变化，例如不能成型的情况，遇到这种问题应该如何解决呢？木屑燃料不能成型首先要做的工作就是寻找原因，通过多年的加工经验含水量就是其中要检查的项目，原材料的含水量是否在百分之二十以下，这个数据也是根据不同的原材料来进行的，颗粒燃料在气化的过程中，尺寸越小，气化效率越高，这是因为当尺寸变小时，在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。其次，设备的加热温度和压力是重要的一个因素，如果这些都要有问题会造成成型失败，温度过低，投入热量减少，不足以使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是衡水成型燃料表面热分解严重，出现裂纹，成型燃料强度下降，甚至是无法成型。
55次生物质颗粒燃料如何辨别好坏呢？可以从以下几点来分辨。一：看，看生物质颗粒燃料我们可以通过看来大概分辨下质量的好坏，以及颗粒的用料，比如说颗粒燃料使用樟子松加工而成的，属于目前质量较好的颗粒燃料，灰分在0-1%左右，低位热值在4300大卡左右，木质颗粒燃料属于红木颗粒燃料，灰分在0-1左右，低位热值在4300大卡左右，质量和樟子松一样，生物质颗粒燃料属于杂木颗粒燃料，灰分在3-5%左右，低位热值在3900-4100大卡左右，灰分偏高，易结焦，颜色偏暗，Z后一张属于松木颗粒燃料，灰分在1-2%左右，低位热值在4200大卡左右，质量仅此于红木颗粒燃料，高于杂木颗粒燃料。二：闻，我们可以通过嗅觉闻下每种生物质颗粒燃料味道都不相同，比如樟子松，红木，松木颗粒燃料，松香味比较大，杂木颗粒燃料则没有这种味道，如果使用朽木加工的如:种植完的香菇袋子这种首先热值不高，其次有种腐朽的味道。三:泡，直接抓一把生物质颗粒燃料用开水来泡直接抓一把生物质颗粒燃料用开水来泡，开水可以快速的让木质颗粒燃料吸收水分，然后散开这样我们就可以直接地看到该生物质颗粒燃料所用的材料纯不纯，杂质大不大等。
我们都知道锅炉要进行水沉淀处理，但是有很多的用户不知道生物质颗粒燃料炉水沉淀处理的目的是什么。生物质锅炉水沉淀处理的目的是使天然水中的悬浮物自然沉降所谓锅炉水沉淀处理，即将水中的杂质转化为沉淀物使之析出的各种方法。沉淀处理的内容很多，使天然水中的悬浮物自然沉降，在水中加入各种药剂促使杂质转变为沉淀物析出等，都是沉淀处所谓锅炉水沉淀处理，即将水中的杂质转化为沉淀物之析出的各种方法。沉淀处理的内容很多，使天然水中的悬浮物自然沉降，在水中加入各种药剂促使杂质转变为沉淀物析出等，都是沉淀处理。通俗来说生物质锅炉水沉淀处理的目的是使水澄清，这一个过程为重要，所以我们在进行处理的时候要格外的注意。