钢筋笼绕笼机安装

绕筋机作用技术参数：

  1、型号； GLJ-3000(按基本型配置)

  2、加工范围；钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m

  3、绕筋线速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

  4、小车速度；0---1.38m/min ( i=593 )

  5，胶辊电机；Y90L-4 功率4kw

  6、小车电机；Y90L-4 功率1.5kw

  7、整机质 量 ；3500kg

  8、外形尺寸；主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m

广泛应用于大型桥梁，高速铁路建设等领域的灌注桩施工中。产品优势，加工速度快：备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等，工作效率高。加工质量稳走可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量达到规范要求。箍筋拉爨不需搭接，较之手工作业节省材料，降低了施工成本，由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。平立滚式矫治装置，矫直效果好，寿命长。控制系：PLC，触摸屏，ABB变频器。自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。 自动焊接，焊点，减轻劳动强度。 变频控制拖笼机构，行走精度高。 自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。 自动上料装置，加快上料速度，提率。

 

(1)顶端，并以钢筋笼(1)几何轴线呈对称结构，还包括两端分别设有环形套环(42)，中部设有环形定位环(41)的定位筋(4)，定位环(41)与钢筋笼(1)同轴设置，且定位筋(4)通过两端的套环(42)分别活动套在两根加长筋(11)顶端。

 

2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置，其特征在于：所述的定位筋(4)为钢筋，且两端的套环(42)为定位筋(4)弯折形成，中部的定位环(41)为定位筋(4)弯折形成螺旋形结构。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置，其特征在于：所述的十字筋(2)交叉处与钢筋笼(1)顶端距离为五米。

钢筋绕筋机特点
 1.自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。
 2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。
 3.焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。
 4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。
 5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
 6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动
 7.根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。
 8.运输安装方便。设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机间可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便，快速

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了钢筋笼1、加长筋11、十字筋2、浮标3、吊绳31、定位筋4、定位环41、套环42等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

 技术特征：
1.一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置，包括钢筋连接形成的笼状钢筋笼(1)，其特征在于：还包括通过两根钢筋交叉形成十字形的十字筋(2)，十字筋(2)端部与钢筋笼(1)焊接，且十字筋(2)交叉处位于钢筋笼(1)几何轴线上，还包括顶端连接有浮标(3)的吊绳(31)，吊绳(31)底端连接在十字筋(2)交叉处，所述的钢筋笼(1)上具有两根钢筋顶端加长形成两根加长筋(11)，且两根加长筋(11)伸出钢筋笼