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柳州SF6气体抽真空充气装置主要技术参数 SF6浓度超限报警点：1000ppm精度＜±2％； O2浓度检测范围0－25％，缺氧报警点：18％，精度＜±0.5％； 温度显示范围：-20～＋99℃，精度＜±0.5％； 湿度显示范围：0～99％RH，精度＜±3％； 输入电源：AC 220V±20％； 报警输出接点功率：AC220/5A； 风机输出接点：380V/15A（三相）或220V/15A； 风机启动：O2含量≤19.6％或SF6气体浓度＞1000ppm时，自动启动风机，每次启动时间按时段自动设置，可手动控制或强制启动风机； 海量报警信息存储设计； 5路大容量报警触点输出。 SF6、O2变送器采用进口原装的传感器，寿命长； SF6气体检测报警误差＜1％，氧气报警误差＜0.5％； 风机控制器可控制原有风机。1.4、系统原理图2、主机操作说明2.1、主界面仪器采用触摸界面设置，轻触任意空白处，显示界面背景将有如下5幅图片切换。触摸任意地方切换背景图片2.2、配置主机（配置主机）轻触旁边表盘 可以配置主机相关内容。此界面下可以配置背光，语音及其所有模块信息。主机编号：当前主机编码。气体变送器、风机控制器、温湿度控制器：根据系统配置任意设置。配置背光：当前液晶背光等级。背光延时：自动关闭背光时间设置。语音启动/关闭：系统语音配置开关。密钥功能：此功能启动后，进入配置主机和系统设置两个界面需要输入密码（系统初始密码为888888）。外部红外启动警灯：当外部红外感应到有人是自动开启警灯，开启警灯时间可设。当时间为0是默认关闭此功能。2.3、系统设置（系统设置）当配置主机密钥功能设置为启动时，进入系统设置和配置主机将出现输入密码界面：初始密码为：888888当输入正确的六位数密码后点击确认，系统将进入相对应的窗口。点击修改密码：根据提示输入旧的六位数密码，两次输入新的六位数密码，如果都输入正确，系统会提示新输入的密码正确，此时退出密码服务窗口，重新进入相对应的界面。：输错密码，可以点击按钮，然后重新输入。

柳州SF6气体抽真空充气装置红外检测原理及系统测试方法本系统软件内置功能测试界面，如下5.1功能测试。1报警输出：主机内置5组常开节点输出，可以对输出进行测试。2：语音输出：可以查看系统语音功能是否正常，点击语音按钮，系统将会语音提示相应的语音。3：格式化：为了防止系统报警数据的误删除，连续按格式化按钮6次以上然后断电重启系统才会执行格式化操作，格式化之后整个系统将会复位，从新启动会执行默认数据的填写，格式化后的次启动将会增加时间。4：其他：系统预留按钮，本次未使用。5.2报警测试：1：按下警灯按钮3：主机报警，警灯闪烁。4：完成测试注意：传感器上电后有90秒的预热过程，请预热结束后再进行测试。5.3、风机控制器测试点击启动、或者停止，可以测试风机控制箱工作是否正常。00:为广播地址，同时启动或者关闭系统所有的风机控制器。01/02/02为单个风机控制器对应的控制。6、风机起停逻辑6.1、外部风机控制按钮输入--优先级当按钮强制打开风机后，因为风机处于强制打开状态，所以其他所有风机操作，液晶远程启动风机、自动启动风机等功能全部失效，当外部强制打开风机按钮关闭后，其他功能恢复正常。6.2、手动、红外开启风机----次级优先级当外部强制排风处于关闭状态时，风机控制将恢复智能控制，此时红外启动风机，手动启动风机，自动启动风机优先级均等，自动启动时间为风机配置界面设定时间的报警时间，发送命令直到倒计时结束，风机将自动关闭。6.3、循环启动风机----次级优先级当风机停止后，循环时间开始计时，停止时间计时结束后风机开始工作，然后进入自动循环启动模式，当有外部控制风机的指令收到后，风机控制器将再次等待风机停止时进入停止时间倒计时。流程图如下7、技 术 服 务本公司客户中心实行在线服务，欢迎您来电咨询、建议。我们的专业技术人员将对您提出的每一个问题作耐心、细致的回答，对于您提出的宝贵意见和建议，我们感激不尽！对于我公司售出的产品，如果有需要，我们将在24小时以内（500公里以内，500公里以外不包括在途时间）赶到现场。

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柳州SF6气体抽真空充气装置 用途及型号说明SF6气体作为一种绝缘气体，具有、不可燃，以及良好的绝缘特性，其绝缘强度大大高于传统的绝缘气体，并具有良好的灭弧性，因此广泛应用于SF6电器。由于SF6气体价格昂贵，且在电弧、电火花和电晕放电的作用下，会分解产生有毒成份。因此SF6电器设备应用时需要将SF6气体回收。本装置就是为了制造和维修SF6电器设备时，回收和充加SF6气体的一种专用设备。LH—7Y—15—50L 真空泵抽速（m3/h）液态贮存压缩机排气量（m3/h）回收装置的“回”字汉语拼音首位大写字母六氟化硫的“六”字汉语拼音首位大写字母二、主要技术参数1、回收回收初压力≤0.8MPa回收终压力≤50KPa回收时间：对初压力0.8MPa的1 m3 SF6气体容积，回收至终压力53KPa，回收时间小于2.5小时。2、充气对初压力为133Pa的1 m3 SF6气体容积充至0.8MPa，充气时间小于0.8小时。3、抽真空装置极限真空度小于等于10 Pa对初压力为0.1MPa的1 m3 SF6气体容积抽真空至133Pa所需时间小于1.0小时。4、贮存贮存容器容积0.051m3名义液态贮存量50kg贮存压力3.8 MPa5、净化对含水量1000PPM（体积比）以下的SF6气体，经本装置一次回收净化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）6、年泄漏率≤1％名义储存量7、噪声≤75dB(A)声压级8、工作环境温度 -10°- 40℃9、功率≤5KW10、电源：交流三相五线制 50HZ 380V±10％11、重量约500 kg12、外形尺寸（长×宽×高）：1360×800×1300三、工作原理和结构特征TH-7Y-15-50型SF6气体回收充放装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能，系统比较完全，参见附录一系统图。各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。

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柳州SF6气体抽真空充气装置电源连接本装置的供电电源为三相交流（五芯制，需接零线）50HZ 380V±10％，总功率≤5KW。装置的电器控制元件全部集中在电控箱内，电器线路图可参见附录五电器原理图、附录六电控箱元件布置图。因按钮、开关及指示灯安装在电控箱的门上，故在正常工作状态下电控箱不用打开，见附录七电控箱操作面板图，只须将放在回收装置贮存容器边上的动力电缆线插头与适当的电源连接。在本节上述几项开机前的工作均已完成的情况下方可开启电控箱电源开关，进入工作状态，此时需按第五节的说明进行操作。电器线路中设有断相与相序保护继电器，可手动调正电源相序。五、操作说明及注意事项进入工作状态的操作应是在完成第四节有关内容的工作后才能进行。本装置具有抽真空、回收贮存、充放、灌瓶、净化干燥五个基本功能及相应的组合功能，下面按各功能分别说明其操作，操作时应注意按先后顺序进行。阀门在下述开机时均假设处于关闭状态。5.1、抽真空指将装置或系统从一个大气压抽至本装置极限真空度或认定的真空度。注意点：开真空泵抽真空前，根据需要决定是否连接管路排放至室外。开真空泵抽真空前，必须保证被抽装置或系统压力为零表压或以下。凡需要观察真空度时，按下电阻真空计开关，电磁阀工作灯亮，观察完毕后随时关闭电阻真空计开关。

柳州SF6气体抽真空充气装置管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空，判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。当贮存容器压力较高时，开V4，直接向电器设备充气，可观察M6压力表值。当贮存容器压力降低后，无法直接向电器设备充气，在V6处外接气源通过V6、V7直接向电器设备充气；或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内，这时关V7，开V6、V2、V3、SF6压缩机、V8，直至达到所需的工作压力。停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内，直至吸气口压力(M1)为零表压，关SF6压缩机及有关阀门。5.4、灌瓶灌瓶是指直接将电器设备内的SF6回收充入钢瓶。管路连接后，首先应确定是否需抽真空，回收管路和钢瓶连接管路可一起抽。提前开冷冻压缩机。开V5、V2、SF6压缩机、V3、V4、钢瓶阀门进行罐瓶。灌瓶过程中，注意SF6压缩机排气压力，若接近1.9MPa，应进行切换操作，以放出钢瓶上部高压气体，使其进入低压的容器内。切换操作：关V4迅速开 V5、V2，约1~2分钟，达到排气压力2MPa时，操作者自行掌握。关V5，并迅速开V3、V4，可反复切换，直至钢瓶充满。钢瓶充满后，关V4、钢瓶阀门。利用压缩机将管路内存有液体抽尽，直至M1压力表达到零表压。关SF6压缩机、冷却器、冷冻压缩机及有关阀门。注：罐瓶指贮液罐内要有一定量的SF6液体才可灌甁，可随时观察液位指示。5.5、净化、干燥指装置在不降低原气体的纯度情况下，对SF6气体中所含有的固体杂质、油份、水份加以去除，从而保证进入电器设备的SF6气体的纯度。

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柳州SF6气体抽真空充气装置日 常 维 护 与 常 见 故 障3.1、日常维护须知3.1.1、气体探头在使用过程中应避免大量灰尘、水和化学品的侵入，并定期变送器表面的积灰。3.1.2、主机及探头严禁覆盖、挤压、碰撞，以及不恰当的操作，避免影响系统正常工作，甚至导致损坏！3.1.3、如发现异常情况，现场无法处理，请及时与我公司技术人员联系。3.2、常见故障排除请参照以下办法，依次进行故障排除：3.2.1系统主机无任何显示1．检查是否有电源输入；2．检查主机右侧边的电源开关是否打开；3．打开主机接线盒，检查电源输入插座是否紧固；4．如果进行以上检查均没有发现问题，请立即与我们的技术人员联系。3.2.2主机显示混乱或部分无显示1．按异常时显示的采集器信号端是否正常；2．检查风控接线插头是否紧固；3．关闭主机电源，等待1分钟重新启动，如还有问题，请立即与我们的技术人员联系。注意：主机正常情况下，请勿擅自调动，如发现异常问题，请与我们技术部联系！4、接线图4.1、主机接线图（版本VER:XA29C61）第1组凤凰端子定义1、2：220V电源输入； 3、4：接地； 5、6：220V电源输出；7、8：无源警灯输出节点； 9、10：12V警灯输出节点（9：＋，10：-）；11、12：故障报警输出节点（正常：闭合，故障：断开）； 13、14：泄漏报警输出节点（正常：断开，故障：闭合）；15、16：温度报警输出节点（正常：断开，故障：闭合）；17、18：湿度报警输出节点（正常：断开，故障：闭合）；第2组凤凰端子定义1、2:12V电源输出（1：12V正，2：12V负）；3、4/5、6：外部红外节点输入节点（常闭，不使用时需短接）； 5、7/8、9：外部红外节点输入节点（常开）；11、12：24V电源输出（11：24V正，12：24V负）；13、14：外部MODBUS输出； 15、16：内部MODBUS输出；4.2、变送器模块接线定义两芯接电源，1为电源正，二为电源负，三芯接通信，1为RS485A，3为RS485B。4.3、风机控制器接线定义（风机控制器接线图）N、L：220V电源输入，D为接地A、B：为主机内部通信接入点ABC和CBA为无源触电（内部为交流接触器），接入时A-A、B-B、C-C必须一一对应。

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柳州SF6气体抽真空充气装置内置超大容量可充锂电池，一次充电可连续工作8小时以上。3.技术参数露点测量范围－80 ℃～＋20 ℃测量精度±0.5℃（－80℃～－60℃）响应时间（＋20℃）63％需5秒，90％需45秒（－60℃～＋20℃）63％需10秒，90％需240秒（＋20℃～－60℃）CF4测量范围0％~测量精度±0.5％测量时间＜2分钟。HF小检知量≤1ppm准确度 ±0.5％重复性≤2％测量范围0~10ppm进气压力0 ～ 1.0 Mpa流量0.01 ～ 1.00 L/min环境温度－30 ℃ ～ ＋60 ℃环境湿度0 ～ 100％ RH电源AC 100 ～ 240V 50Hz或 60Hz工作温度内置高容量锂离子充电电池电池性能充电时间：8个小时；使用时间10小时以上。工作温度－20 ℃ ～ ＋70 ℃尺寸280 × 140 × 300（mm）重量4 kg4.测 量4.1 连接SF6设备将测量管道上螺纹端与开关接头连接好，用扳手拧紧；关闭主机前面板上的流量调节阀；把测试管道上的快速接头一端插入分解物检测仪上的进气口；将排气管道连接到出气口；4.2、开机初始化打开仪器电源开关，仪器进入初始化自校验过程。4.3、检查电量使用内部电池供电时，右上角显示将显示电池电量，如果电量显示红色缺电标志时，请尽快充电后再继续使用。本仪器可以边充电边使用，但是充电时间将大幅延长4.4、开始测量?打开电源，仪器会自动初始化。完成自校验后自动进入测量状态。?确认仪器上的高精度调节阀处于关闭状态，将测试管道的快速插头 插入本仪器背部的进气口。?

柳州SF6气体抽真空充气装置 回收：电器设备——橡胶软管——回收进气口充放：电器设备——橡胶软管——充放出气（液）口电器设备SF6回收灌瓶需二根软管：电器设备——橡胶软管——回收进气口钢瓶——橡胶软管——充放出气（液）口贮存容器内SF6灌瓶：钢瓶——橡胶软管——充放出气（液）口设备除了回收进气口、充放出气（液）口之外，还有一个排放大气口，它的接口用户可根据需要决定是否配接管路。3、油位检查回收装置中压缩机采用N46（25＃）冷冻机油作为润滑剂，真空泵采用高速真空泵油作为润滑剂，开机前应先检查油位。如果油位太低或太高，应加油或放油至油标视镜中心位置，在运行中也应注意定期检查实际油位线，不应低于中心线太多。N46号冷冻机油，原则上使用期一年，到期需调换机油，用油量见第二节有关内容，换油方法见第六节有关内容。4、冷冻系统检查冷冻系统采用R22为制冷剂，压缩机为全封闭活塞式压缩机，需要时则添加制冷剂。开机前还应检查线路有无损伤，接头有否松动，风机是否正常等等。5、电源连接本装置的供电电源为三相交流50HZ 380V±10％，总功率≤7KW。装置的电器控制元件全部集中在电控箱内，电器线路图可参见附录五电器原理图、附录六电控箱元件布置图。因按钮、开关及指示灯安装在电控箱的门上，故在正常工作状态下电控箱不用打开，见附录七电控箱操作面板图，只须将放在回收装置贮存容器边上的动力电缆线插头与适当的电源连接。在本节上述几项开机前的工作均已完成的情况下方可开启电控箱电源开关，进入工作状态，此时需按第五节的说明进行操作。电器线路中设有断相与相序保护继电器，可手动调正电源相序。电控箱上方设有积时仪，无论是真空泵或SF6压缩机或泵机同时开，它均会自动记时。

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柳州SF6气体抽真空充气装置、简明参数表型号TH7T-15-50真空泵抽速（m3/h）15极限真空度（Pa）10真空泵国产双极真空泵SF6回收压缩机（m3/h）12.2压力（MPa）2.5压缩机厂家半封闭谷轮压缩机过滤器颗粒（微米）0.02油份（PPM）酸值（PPM）0.1可水解氟化物（PPM）0.2生物毒性无水份（PPM）≤60SF6纯度≥99.9％SF6贮罐50LSF6贮罐材质碳钢制冷系统优质压缩机过滤器美国原装干燥器美国原装真空计数显阀门独有技术（内置蝶形密封，确保多次开关不会漏气）2.3、主要技术参数描述2.3.1、回收回收初压力≤0.8MPa回收终压力≤50KPa回收时间：对初压力0.8MPa的1 m3 SF6气体容积，回收至终压力50KPa，回收时间小于2.5小时。2.3.2、充气对初压力为133Pa的1 m3 SF6气体容积充至0.8MPa，充气时间小于0.8小时。2.3.3、抽真空装置极限真空度小于等于10 Pa对初压力为0.1MPa的1 m3 SF6气体容积抽真空至133Pa所需时间小于1.0小时。2.3.4、贮存贮存容器容积0.05m3名义液态贮存量50kg贮存压力3.8 MPa2.3.5、净化对含水量1000PPM（体积比）以下的SF6气体，经本装置一次回收净化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）2.3.6、年泄漏率≤1％名义储存量2.3.7、噪声≤75dB(A)声压级2.3.8、工作环境温度 -10°- 40℃2.3.9、功率≤5KW2.3.10、电源：交流三相五线制 50HZ 380V±10％2.3.11、重量约600 kg2.3.12、外形尺寸（长×宽×高）：1400×810×1350三、工作原理和结构特征TH7T-15-50型SF6气体回收充放装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能，系统比较完全。

柳州SF6气体抽真空充气装置冷凝器不转风扇电机缺陷检查风扇电机10电加热不工作断路器熔断电加热有缺陷检查断路器4DL检查电加热在检查上述故障可能的原因时，还应注意检查总电源断路器和各开关、按钮的接触性及有关的接线情况。7.2、真空泵7.2.1真空度不高的原因和方法真空泵出口检查，全压强不高，旋去加油塞无明显漏气声，可能存放不当，有水汽进入泵内，应更换新油。无漏气声，换油无效，应检查阀座上小油孔是否堵塞，小孔位置在泵的短阀片处月形槽内。接入系统后真空度不高，可能是系统接头，管道阀门，各类设备有漏气，应逐一捉漏检查，排除故障。泵未经拆卸清洗，突然出现撞击声，真空度下降，可检查旋片弹簧是否折断，或有无异物进入泵内。泵使用日久，真空度渐有下降，可能是润滑油混入可凝性气体和润滑油裂介变质，以及零件老化所致，可用换油、换零件，逐一试验。泵拆装后，有大漏气声，可能是橡胶件装配不当，损坏，应调整或更换。排气阀片老化变形、损坏或螺钉拉脱，会出现异样气声和油面的显著泛动，也会影响真空度，应调整重装。以上措施均无效，又无漏气声，可能使用日久，零部件磨损或受腐蚀所致，也可能是转子变形，精度降低，甚至转子、旋片等零件损坏，应拆开检查，修整或换上新零件。

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柳州SF6气体抽真空充气装置日 常 维 护 与 常 见 故 障3.1、日常维护须知3.1.1、气体探头在使用过程中应避免大量灰尘、水和化学品的侵入，并定期变送器表面的积灰。3.1.2、主机及探头严禁覆盖、挤压、碰撞，以及不恰当的操作，避免影响系统正常工作，甚至导致损坏！3.1.3、如发现异常情况，现场无法处理，请及时与我公司技术人员联系。3.2、常见故障排除请参照以下办法，依次进行故障排除：3.2.1系统主机无任何显示1．检查是否有电源输入；2．检查主机右侧边的电源开关是否打开；3．打开主机接线盒，检查电源输入插座是否紧固；4．如果进行以上检查均没有发现问题，请立即与我们的技术人员联系。3.2.2主机显示混乱或部分无显示1．按异常时显示的采集器信号端是否正常；2．检查风控接线插头是否紧固；3．关闭主机电源，等待1分钟重新启动，如还有问题，请立即与我们的技术人员联系。注意：主机正常情况下，请勿擅自调动，如发现异常问题，请与我们技术部联系！4、接线图4.1、主机接线图（版本VER:XA29C61）第1组凤凰端子定义1、2：220V电源输入； 3、4：接地； 5、6：220V电源输出；7、8：无源警灯输出节点； 9、10：12V警灯输出节点（9：＋，10：-）；11、12：故障报警输出节点（正常：闭合，故障：断开）； 13、14：泄漏报警输出节点（正常：断开，故障：闭合）；15、16：温度报警输出节点（正常：断开，故障：闭合）；17、18：湿度报警输出节点（正常：断开，故障：闭合）；第2组凤凰端子定义1、2:12V电源输出（1：12V正，2：12V负）；3、4/5、6：外部红外节点输入节点（常闭，不使用时需短接）； 5、7/8、9：外部红外节点输入节点（常开）；11、12：24V电源输出（11：24V正，12：24V负）；13、14：外部MODBUS输出； 15、16：内部MODBUS输出；4.2、变送器模块接线定义两芯接电源，1为电源正，二为电源负，三芯接通信，1为RS485A，3为RS485B。4.3、风机控制器接线定义（风机控制器接线图）N、L：220V电源输入，D为接地A、B：为主机内部通信接入点ABC和CBA为无源触电（内部为交流接触器），接入时A-A、B-B、C-C必须一一对应。

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柳州SF6气体抽真空充气装置系统中真空泵的进气口内设置了防回油阀装置，当真空泵停止工作时防回油装置自动关闭，出气口的大气压进入泵腔，从而避免泵油逆流污染真空系统。系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作，低压断开时待压力回升或高压断开时，待压力回落后，再重新启动压缩机。总体结构，该装置采用手推移动式，可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂，由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示，因而使用时方便明了。四、开机前的工作4.1、注意要点开机前请注意如下几点：管路连接要保证连接处的密封性。由于本装置出厂时已抽真空，但建议首次开机时先对本装置抽真空，方法见第五节有关内容。在首次开机使用后，一般应在贮存容器和管路内留少量SF6气体，否则开机时建议重新抽真空。4.2、管路连接用户在使用前，首先应将随机发送的橡胶软管根据功能的需要连接好，为尽可能减小管路损失，管路应尽量短。回收：电器设备——橡胶软管——回收进气口充放：电器设备——橡胶软管——充放出气（液）口电器设备SF6回收灌瓶需二根软管：电器设备——橡胶软管——回收进气口钢瓶——橡胶软管——充放出气（液）口贮存容器内SF6灌瓶：钢瓶——橡胶软管——充放出气（液）口4.3、油位检查回收装置中压缩机采用3GS冷冻机油作为润滑剂，真空泵采用高速真空泵油作为润滑剂，开机前应先检查油位。如果油位太低或太高，应加油或放油至油标视镜2/3位置，在运行中也应注意定期检查实际油位线，不应低于油位2/3太多。100＃机油，原则上使用期一年，到期需调换机油。4.4、冷冻系统检查冷冻系统采用R22为制冷剂，压缩机为全封闭活塞式压缩机，需要时则添加制冷剂。开机前还应检查线路有无损伤，接头有否松动，风机是否正常等等。

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柳州SF6气体抽真空充气装置日 常 维 护 与 常 见 故 障3.1、日常维护须知3.1.1、气体探头在使用过程中应避免大量灰尘、水和化学品的侵入，并定期变送器表面的积灰。3.1.2、主机及探头严禁覆盖、挤压、碰撞，以及不恰当的操作，避免影响系统正常工作，甚至导致损坏！3.1.3、如发现异常情况，现场无法处理，请及时与我公司技术人员联系。3.2、常见故障排除请参照以下办法，依次进行故障排除：3.2.1系统主机无任何显示1．检查是否有电源输入；2．检查主机右侧边的电源开关是否打开；3．打开主机接线盒，检查电源输入插座是否紧固；4．如果进行以上检查均没有发现问题，请立即与我们的技术人员联系。3.2.2主机显示混乱或部分无显示1．按异常时显示的采集器信号端是否正常；2．检查风控接线插头是否紧固；3．关闭主机电源，等待1分钟重新启动，如还有问题，请立即与我们的技术人员联系。注意：主机正常情况下，请勿擅自调动，如发现异常问题，请与我们技术部联系！4、接线图4.1、主机接线图（版本VER:XA29C61）第1组凤凰端子定义1、2：220V电源输入； 3、4：接地； 5、6：220V电源输出；7、8：无源警灯输出节点； 9、10：12V警灯输出节点（9：＋，10：-）；11、12：故障报警输出节点（正常：闭合，故障：断开）； 13、14：泄漏报警输出节点（正常：断开，故障：闭合）；15、16：温度报警输出节点（正常：断开，故障：闭合）；17、18：湿度报警输出节点（正常：断开，故障：闭合）；第2组凤凰端子定义1、2:12V电源输出（1：12V正，2：12V负）；3、4/5、6：外部红外节点输入节点（常闭，不使用时需短接）； 5、7/8、9：外部红外节点输入节点（常开）；11、12：24V电源输出（11：24V正，12：24V负）；13、14：外部MODBUS输出； 15、16：内部MODBUS输出；4.2、变送器模块接线定义两芯接电源，1为电源正，二为电源负，三芯接通信，1为RS485A，3为RS485B。4.3、风机控制器接线定义（风机控制器接线图）N、L：220V电源输入，D为接地A、B：为主机内部通信接入点ABC和CBA为无源触电（内部为交流接触器），接入时A-A、B-B、C-C必须一一对应。

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柳州SF6气体抽真空充气装置电源连接本装置的供电电源为三相交流（五芯制，需接零线）50HZ 380V±10％，总功率≤5KW。装置的电器控制元件全部集中在电控箱内，电器线路图可参见附录五电器原理图、附录六电控箱元件布置图。因按钮、开关及指示灯安装在电控箱的门上，故在正常工作状态下电控箱不用打开，见附录七电控箱操作面板图，只须将放在回收装置贮存容器边上的动力电缆线插头与适当的电源连接。在本节上述几项开机前的工作均已完成的情况下方可开启电控箱电源开关，进入工作状态，此时需按第五节的说明进行操作。电器线路中设有断相与相序保护继电器，可手动调正电源相序。五、操作说明及注意事项进入工作状态的操作应是在完成第四节有关内容的工作后才能进行。本装置具有抽真空、回收贮存、充放、灌瓶、净化干燥五个基本功能及相应的组合功能，下面按各功能分别说明其操作，操作时应注意按先后顺序进行。阀门在下述开机时均假设处于关闭状态。5.1、抽真空指将装置或系统从一个大气压抽至本装置极限真空度或认定的真空度。注意点：开真空泵抽真空前，根据需要决定是否连接管路排放至室外。开真空泵抽真空前，必须保证被抽装置或系统压力为零表压或以下。凡需要观察真空度时，按下电阻真空计开关，电磁阀工作灯亮，观察完毕后随时关闭电阻真空计开关。

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