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利于双液注浆机注浆施工工艺前期施工步骤
1、寻找裂缝:对于潮湿基层,先清扫明水,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细寻找裂缝,并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢,用色笔或粉笔沿裂缝作好记号;对于干燥基层,清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔:按混凝土结构厚度,距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定,以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则,一般刚开始时孔距宜为200mm;孔与裂缝断面应按配套的注浆咀直径而定,一般采用为50mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉,并交叉在底板中的1/3范围。
3、埋设注浆咀:注浆咀为配套部件,是浆液注入裂缝内的连接件。埋设时将橡胶部分塞入已钻好的孔内,然后将注浆嘴前部六方处用工具紧固,并尽可能使注浆咀的橡胶部分及孔壁干燥,否则在紧固时容易引起打滑。




双液注浆机注浆工艺融合水泥浆和水玻璃,水泥砂浆注浆泵之 注浆: 注浆是用 在注浆孔中 ,使岩层增加网状裂隙并沟通原有裂隙,以增大浆液的扩散半径,实现少孔注浆,提高堵水效果。这种新工艺由美国首先研究成功。它适用于岩层裂隙不发育,有足够强度的脆性岩石。                                 


为使裂缝完全灌满浆液,应进行二次注浆。第二交灌注应与每一次间隔一段时间,但必须在浆液凝固前完成。如二次灌注后,浆液仍未灌满,应在该位置重新钻孔注浆。

双液注浆机注浆工作时应注意的问题
1、当一格注浆咀、在灌注较长时间后(约5分钟后),浆液仍未从裂缝内冒出,应停止灌注,间隔一段时间进行,如未灌满,应检查钻孔是否与裂缝交叉、底板是否因有孔洞造成跑浆等情况,等查明原因后再进行。
2、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表,如超过额定压力(500公斤以上)。应停机待压力表针回零后再进行。如压力仍居高不下,应重新钻孔,并确认钻孔与裂缝完全交叉时再注浆。
3、堵塞注浆时,如裂缝和钻孔内没有水,待浆液灌注完成后,应从原注浆嘴向裂缝处补注清水(冬季或环境温度较低时应补注30c以上的清水)。



高压双液注浆机豫致诚公司制造,豫致诚品牌注浆设备,是建筑及构筑物化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具。
设备质量好,特点鲜明:
1、设备工作压力大:瞬间 压力可达10000Psi(700公斤/cm2)(施工时 工作压力为500公斤,严禁超过700公斤)流量为0.74公升/分钟,可使化学浆进入0.02mm以上发丝裂缝深达1000mm。
2、机械性能稳定:按规程操作,使用配套的注浆咀,可保证、连续、、施工。

3、使用方便:体积小、重量轻、易于搬运、清洗、维修,只要有220V的电源接驳就可使用。

  




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使用双液注浆机灌注泵注浆浆液必须知道
1、灌注浆液应从 格注浆嘴开始(结构立面由下往上灌注),当浆液从裂缝处冒出,应立即停止,移入第二格继续灌注,依次向前进行。在灌注过程中,如果浆液已满相邻注浆咀位置,可以跳开不注;如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸,或有裂缝与其交叉,应该在该位置补孔,重新注浆。这样,整条裂缝的 欠注浆才算结束。
2、为使裂缝完全灌满浆液,应进行二次注浆。第二交灌注应与每一次间隔一段时间,但必须在浆液凝固前完成。如二次灌注后,浆液仍未灌满,应在该位置重新钻孔注浆。         




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