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对该段湖北襄阳公路下沉注浆进行加固处理,增强湖北襄阳地基的自稳性和抗压强度,加固范围见图一,工程地质条件:根据建设部综合勘察研究设计院提供的岩土工程勘察报告,隧道开挖深度范围内的土体工程地质和水文地质条件如下:1)工程地质条件:填土层:杂填土1层:杂色。
以建筑垃圾为主,中下密度,素填土2层:黄褐色,以粉土,粉质粘土为主,中下密度,该层厚度为1.0~2.5m,粉土层:褐黄~灰黄色,结构较好,可塑~硬塑,厚度为2.5~4.3m,粉质粘土层:浅灰~褐黄色,结构较好。
可塑~硬塑,夹粉土1层透镜体,厚度为6.7~7.9m,2)水文地质条件:根据勘察报告,隧道开挖深度影响范围内,存在上层滞水,含水层为粉土层,静止水位埋深为1.6~2.78m,主要为大气降水,管线渗漏,施工方案设计(一)。
施工目的本工程主要以改善地层松散的性状为目的,以及止水,使隧道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性,实现加固目的,保证隧道掘进时,拱顶土体不产生塌落从而保证暗挖施工顺利进行和施工,(二),施工方法选择:本工程采用双重管无收缩注浆工法。


湖北襄阳公路下沉注浆石灰搅拌桩与周围湖北襄阳地基相比具有更高的抗剪强度,与生石灰搅拌桩邻接的桩周土,由于拌合时产生的高温和凝聚反应形成厚度达数厘米的高度硬壳,此层硬层的存在影响了石灰搅拌桩的吸水和排水,尤其是后期排水,但在施工期内此层硬壳尚未形成。
排水作用是可以发挥的,从对一些工程的天然土和单桩复合湖北襄阳地基荷载试验中,发现石灰搅拌桩复合湖北襄阳地基的加荷后稳定较天然土基为短,也就证实了石灰搅拌桩的排水固结作用,石灰搅拌桩与桩间土的复合湖北襄阳地基抗剪强度可用下式计算:τˊ=(1-dˊs)Cˊ+dˊsτp(1)式中:τˊ-复合湖北襄阳地基抗剪强度。
KPa,τˊP-石灰搅拌桩的抗剪强度,KPa,dˊs-消化和凝硬反应结束后石灰搅拌桩加固率(面积比)dˊs=(1.5-1.8)ds(2)ds-石灰搅拌桩置换率(面积比)ds=πd2/4l2(3)d-石灰搅拌桩直径。
d=50cm,l-石灰搅拌桩间中心距,cm,Cˊ-石灰搅拌桩加固后湖北襄阳地基土的粘聚力,KPa,Cˊ=Co+dΔP,(4)式中:Co-原湖北襄阳本地地基土的粘聚力,KPa,d-经石灰搅拌桩处理后的强度增加系数,d=0.1-0.4,ΔP-有效压缩荷载。



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位于东三环东辅路上,检查井室高3.1m,长×宽为2.6m×2.6m,井底距离导洞为500mm左右,此处为整个施工的重点,难点,现导洞标准断面已施工完成,两端均进入挑高段7m,剩余34.2m未开挖,由于该污水管线管径大。
水流急,距离导洞,修建年代久远,同时导洞断面高,湖北襄阳公路下沉注浆施工风险相对较大,在该段导洞施工过程中将采取有效措施,减少洞室开挖给周围土体带来的变形沉降,保证管线,先引排,后加固,再施工,即导洞施工前在地面对该污水管线实施截流引排。
减少导洞施工期间管内水流量,在洞内采用超前小导管及上半断面注浆加固地层,台阶法开挖导洞,控制洞室收敛变形和地层沉降,左线右导洞开挖设两个工作面,分别由南北相向开挖,因在车站换乘接点处(K19+872.7右侧)有一污水检查井(井C。









