水下安装分正循环和反循环施工。
1、正循环是泥浆泵通过钻杆压入孔底，将渣子通过桩身即钻杆外部返入泥浆池沉淀；
2、反循环是泥浆泵通过钻杆将孔底泥浆渣子吸入钻杆至泥浆池进行循环沉淀。
待泥浆调制一定比例后安放导管进行灌注混凝土，混凝土有导管进入将泥浆翻出空外。
水下安装拆除是特指工作人员入水后，再潜入指定的地点安装或者拆卸物品的工程!那么下潜的深度对这种工程造成影响有多大?
通常情况下，潜水深度越浅，需要的下水设备也就越简单!而且对工作人员的身体影响也就越小，不易造成多种潜水病症。相反，如果需要在较深的水域呆过长的时间，则需要一些特定的装备进行有效的辅助。
所以，随着潜水深度的增加，整个安装和拆卸的工作量与耗时也就产生了一定的影响!
水下施工使用注意事项：
一、开孔阶段，钻压要轻，转速要慢；在钻进过程中，应根据地质条件和钻进深度，选择合适的钻压、转速、均匀给进。对地质不均匀或岩层交界处的钻进，应降低钻压和转速，减缓给进速率。钻头进入粘土层时，应采取措施糊钻现象，同时低速运行，防止电机烧坏。钻井水下混凝土时，应采取低转速、慢进、强化观察、随时采取应急措施，防止混凝土中残留的铁或异物损坏钻机。
水下安装施工导标和轴线放样
根据管道基槽轴线，底边线位置，用经纬仪定出基槽轴线和开挖边线，在岸边布设定位桩标记，在水中抛设浮标。
岸边做好高程基点，水面设置水位尺，水尺设置在水流畅通，所充分反映控制范围的地方，水尺设置牢固，受风浪影响较小，并能避免船舶的碰撞。
（2）、基槽开挖
采用水下高压开槽设备开挖沟槽，开挖顺序从鸡鸣岛向虎头拓进行。基槽开挖按设计断面，超宽每边控制1.5m，超深控制在1m以内，开挖按设计边坡，再结合泥砂回淤情况，现场修正，确保基槽满足设计要求。
基槽开挖后，由潜水员水下冲吸泥方法修正边坡和基底。
（3）、水下挖泥技术要求
平面不超过1m，超深不大于0.5m。挖泥标高采用水深水位控制，测绳每天需复核一次，并做好各项记录。坡脚线现场实测后决定。
为了提高水下设备安装精度与工作效率,基于海上工作经验及查阅国内外相关文献,水下安装对水下设备的安装过程进行了研究,其总体过程大致分为5个阶段,即装船固定、操作、穿越飞溅区、深水下放、落地坐放;分析了影响水下设备安装过程的主要因素,其中水深主要影响吊放系统和设备在水下的横向偏移;波浪载荷主要应用船舶的动态响应,在设备经历穿越飞溅区阶段时对设备及缆绳造成损伤的风险较大;水下设备自身参数主要影响安装方式和安装船舶的选用.
施工顺序为：自远岸端开始向岸堤方向顺序施工。
1 抛填施工要点
抛填时勤测水深、标高，抛填后由潜水员检查，以防漏抛或局部隆起。填料层顶面应进行整平，顶面宽度不小于设计宽度，每侧超宽不大于1m。
抛填施工应考虑水深、水流和波浪对砂粒产生漂流的影响，采用分段施工，施工方向尽量与水流方向一致，以避免超高。
2 质量保证措施
① 抛填前，复测基槽断面尺寸有无变化，若有变化，应进行处理。
② 导标标位要准确，勤对标、勤测水深，以确保抛填的平面位置和尺寸。
③ 勤测水深，防止漏抛或高差过大。在接茬处，应在临近接茬2～3m的已抛部位开始测水深，并采取先测水深、后抛石、再测水深的方法进行抛填，以免漏抛或抛高。
④ 要顺流抛填，抛填和移船的方向应与水流方向一致，以免填料漂流到已抛部位而产生超高。
⑤ 检查时采用望远镜（放大率大于30倍）及水准仪，严格控制顶面标高。
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