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使用方法1、小试步骤称取5克氨氮去除剂,用95ml自来水溶解成浑浊液体,待用(此药剂溶度5%)。取四个待处理的废水各500mI(无生化系统,可直接取原水,有生化系统,取二沉池出水)。分别移取5%溶液1m/2m/3m/4ml于500mI废水中,折算成固体用量分别为吨水10p/200pp/300pm/400ppm(每投加100ppm固体药剂可降低氨氮值约812ppm)。搅拌2-5分钟,使药剂和废水充分反应(若氨氨值较高,可适当延长反应时间效果更佳)。分别测定水中残余氨氨值。2、现场使用(药剂投放):可根据小试用量直接固体投加至反应池,亦可稀释成水溶液后投加,搅拌或暴气使药剂充分反应。(建议:稀释成水溶液后投加反应更均匀、更快速)[投放量]:一般情况下,每吨废水投加本产品IKG,可去除氨氮值80-120mg/L左右,实际投放量应根据小试实验确定。[使用条件]:本产品适应PH值范围4-12,偏碱性条件下使用效果更佳,可投放在沉淀池后,无需混凝沉淀(注:本品对微生物有杀菊作用,不可在生化前使用)。3、[注意事项)该品粉尘对眼结膜及呼吸道有较强刺激性,在溶于水的刹那间会产生强烈刺激气味,使用时需佩口罩。



呼伦贝尔氨氮去除剂cod降解剂,坚持拼搏、诚信、互利、共赢的企业理念,恪守同行中低的价格,稳定的质量,的服务满足客户的大需求,回报新老客户对我们的支持与厚爱。氨氮去除剂B:直接投加,反应只需1巧分钟,投放量少,无沉淀物产生反应结束后可直接排放。不同的屠宰场,由于生产和加工工艺的不同,废水水质不尽相同,即使是同一屠宰场,不同加工阶段的废水水质也有很大差异。屠宰场废水水质一般为:BOD300~1000mg/L,COD600~3000mg/L,SS400~2700mg/L,pH值6.2~6.9。除pH值外,其余指标均有较大的变动幅度。这些指标的高低,主要取决于屠宰场对血液的回收量和内脏整理车间对食物和粪便的处置方法。氨氮去除剂的反应非常迅速,可在5-6分钟左右完成反应,可直接投加,对氨氮超标的废水进行处理,因此投加点可设在沉淀池后的清水池或者回调池,为确保反应完全,降低运行成本,建议增设曝气或者搅拌。



氨氮去除剂是我公司研制的专门去除污水中的氨氮的一种化学药剂。1.该药剂为白色粉末。2.本产品是化学药剂,需要每天投加。3.投加量根据原水氨氮浓度而定,一般氨氮去除剂:原水=1:1000可以让含氨氮100mg/l的废水达标排放。即1吨原水加氨氮去除剂1公斤。4.投加量根据污水中氨氮浓度的高低而定,浓度越高投加比例越大。客户可以先多做几次小试确定一个合适经济的投加比例,然后再大量投加。比如:0.7:1000,或者1.5:1000。5.投加点***好选择在投加絮凝剂的池子里,根据系统情况不同,也可以尝试在其他污水处理池里试验。有生物处理池的系统,要投加在生化过程之后,不能投加在曝气池。6.该药剂塑料编织袋包装,每袋25公斤。试验方法:1.取100公斤原水,静放1小时,取上清液测氨氮值。2.投加氨氮去除剂100克,充分搅拌,然后静放1小时,取上清液测氨氮值。3.本产品在低温或者高温下使用不影响效果,适合不同类型的废水,但不同的废水效果不同,要求的投加量也不同。要根据实际情况多做几次小试,以确定***佳的投加比例。跟微生物氨氮去除剂对比的优点和缺点:优点:1.药效不受系统水温影响,而微生物氨氮去除剂一般冬季时生物活性比较低,效果不好。2.前期投资少,一般只需投资几百元到几千元就知道能不能达到目标。而微生物氨氮去除剂投加时前期投加的量会要求很大,一般至少需要几万元。相对而言,尝试化学药剂的成本比较低,风险小。3.见效快。化学药剂投加后当,可以很快应对环保局的检查。微生物药剂一般需要7天甚至更长时间才能达到目标。4.不受原水碱度(不是PH值,是水中含碳酸根离子的浓度)、硫化物、COD浓度的影响,相反微生物药剂使用时需要调整后上诉指标。缺点:1.需要长期每天投加,长期成本非常大。2.不能像微生物药剂那样,提高系统的抗冲击能力,3.有二次污染,而投加微生物药剂没有二次污染,是真正把污染物分解了。


氨氮去除剂生产配方高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大。如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭,而且将增加处理的难度和成本,甚至对人群及生物产生毒害作用。随着我国水产养殖业规模化和集约化的发展,在养殖过程中,经常遇到池塘中氨氮过高的问题,主要是由于池塘老化未洁,过量投喂饲料以及滥用鱼药,在高密度养殖池塘中这个问题更加严重。产生高浓度氨氮废水的工厂主要可分为两大类:一类是含氮产品生产厂,另一类是含氮产品使用厂或加工厂,如氮肥厂、复合肥厂、炼焦厂、金属冶炼厂、铁合金厂、食品厂、屠宰厂等等。氨氮废水对环境的影响己引起环保领域和全球范围的重视,目前,国内外对氨氮废水处理方面开展了较多的研究。配方生产工艺包括:氨氮去除剂、氨氮水处理药剂、除氨氮絮凝剂、养殖水体氨氮处理的复合微生物增氧剂、氨氮降解菌合剂、氨氮去除剂生产配方、低温COD剂氨氮去除剂去磷剂除臭剂管道清洗除臭剂



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