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因此预热温度选为150℃。采用氧-乙炔焰对试件进行加温,先用测温笔粗略判断试件表面的的温度(以笔迹颜色变化快慢进行估计),后用半导体点温计测定,测量点至少应选择三点,以保证试件整体均达到所要求的预热温度。焊接时, 层采用手工钨极氩弧焊打底,为避免仰焊处焊缝背面产生凹陷,送丝时采用内填丝法,即焊丝通过对口间隙从管内送入。其余各层采用焊条电弧焊,共焊6层,每个焊层一条焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工艺参数见表3、河北廊坊同城4。按方案Ⅰ焊表3 方案Ⅰ的焊接工艺参数焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范打底层钨板氩弧焊ER80S-B2L φ2.4 110 12填充层焊条电弧焊E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25150℃ 715。×75min盖面层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25表4 方案Ⅱ的焊接工艺参数焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12填充层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24 / /盖面层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24接时,层间温度应不低于150℃,为防止中断焊接而引起试件的降温,施焊时应由二名焊工交替操作,焊后应立即采取保温缓冷措施。热处理采用方案Ⅰ焊接的试件,焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为:升温速度为200℃/h,升到715℃保温1小时15分钟,降温速度100℃/h,降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器(1146×310)包绕焊缝,用硅酸铝棉层保温,保温层厚度50mm,温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。圆钢



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T10A典型应用举例:1 用于制作一般冲模,批量<10万件时,被冲材料为软态低碳钢板,料厚小于1mm.2 用于制造冷拔、河北廊坊本地拉伸凹模,在工作中磨损超差后,可先经过高温回火,然后重新常规淬火,可自行缩孔复厚。3 用于制造剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃,施行薄壳淬火后,疲劳抗力高,崩刃倾向低,适用寿命比9CrWMn钢高7倍。4 用于冲制软质硅钢片上的小孔。5 可用于制造料厚小于3mm的冲裁模的凸模、河北廊坊本地凹模、河北廊坊本地镶块,做凸模时硬度时硬度选用58—62HRC;做凹模是硬度选用60—64HRC。6 可用于制造一般弯曲模的凸模、河北廊坊本地凹模、河北廊坊本地镶块,硬度选用56—60HRC。7 制作一般拉延模的凸模、河北廊坊本地凹模、河北廊坊本地镶块,要求做凸模时硬度选用58—62HRC;做凹模是硬度选用60—64HRC。8 用于制造铝件冷挤压模中的凹模时硬度选用62—64HRC。圆钢



热处理是提高与改挛15CrMo合金圆钢性能的极为有效措施,它对于产品的可靠性与经济性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圆钢的热处理通常包括普通热处理(退火、河北廊坊本地正火、河北廊坊本地淬火、河北廊坊本地回火)和表面热处理(表面淬火及化学热处理一渗碳、河北廊坊本地氮化、河北廊坊本地渗金属等)两大类。在机械工程中,许多机器零件,例如内燃机的曲轴、河北廊坊本地齿轮、河北廊坊本地凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等,不仅要求心部有足够的韧性、河北廊坊本地塑性和抗弯强度,且要求表面一定厚度内有高硬度、河北廊坊本地高耐磨性和高的疲劳强度。前述的各种整体热处理方式难以同时满足上述各项性能要求,采用表面热处理则是同时达到这些性能要求的有效方法。表面热处理就是通过改变15CrMo合金圆钢表层的组织以改变表面性能的一种热处理方式。表面淬火一一只改变表层组织,而不改变表层化学成分的热处理。它可以用高频、河北廊坊本地中频或工频电流感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法使15CrMo合金圆钢表面迅速加热到淬火温度,而在热量尚未传至零件心部时,随即迅速冷却,使表面硬度高,而心部仍有较高韧性。化学处理一一使15CrMo合金圆钢的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。化学热处理按照15CrMo合金圆钢表面渗入元素的不同,可分为渗碳、河北廊坊本地氮化、河北廊坊本地碳氮共渗、河北廊坊本地渗金属等方法。它对提高和改善15CrMo合金圆钢的耐磨性、河北廊坊本地抗腐蚀性、河北廊坊本地抗疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速,新技术的应用甚多。圆钢

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