性能优势：
1、设备有两个独立弯曲中心，能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋，大大提高生产效率， 缩短作业时间，降低人工及成本；2、高端品牌伺服控制，弯曲精度高，弯曲主机结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便准确；3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和链轮链条传动，误差小，反应快； 4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑等功能； 5、多根钢筋一次性成型，生产效率高；是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器； 6、一体化设计，吊装、运输方便。
数控钢筋弯曲中心操作方法：
1、通电开机：开机前首先要观察设备的各部分外观是否正常，紧固螺栓是否松动，机头牵引链条是否胀紧等；打开空压机储气罐和设备储气罐的排水阀，检查灌内积水是否排空；接通设备电源开关，操作台上的“电源指示”灯点亮，旋转操作台上的“钥匙开关”，给设备加电，启动空压机使设备储气罐中的空气压力达到0.5～0.6Mp，检查设备上连接的气管是否有漏气的地方。
数控双机头钢筋弯曲中心产品描述：
1、 两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工。
2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，结构合理，弯曲力量大，角度调节方便、准确。
3 、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。
4、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能。
5、中心柔性钢筋锁紧机构，确保弯曲精度。
6、弯曲面板采用热处理，耐磨，延长使用寿命。
7、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高。
8、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺 。
9、一体化研发，高强度移动轨道，经久耐用。数控双机头钢筋弯曲中心生产厂家
10、弯曲主机固定夹紧机构，提高弯曲精度。
11、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。
12、高强度自动上料架，实承载原材料 。
13、一次性可弯曲多根钢筋，效率高。
14、 图形数据库可预置数百种图形。
15、操作简单地，一个循环可弯曲多个角度。
16、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
数控双机头钢筋弯曲中心拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提率，可承载5吨原材料，大大降低人工劳动强度。广泛用于建筑建设等领域。数控双机头钢筋弯曲中心生产厂家
五机头大型数控钢筋弯箍机产品特点：
1、五机头钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。
2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、单双头弯钩等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。
4、生产效率高、相当于二十到三十人工。
5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。
6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化（弯曲-----成型）
<自贡>建贸机械设备有限公司
自贡市全自动数控钢筋弯曲中心源头好货建贸机械设备
用途： 本系列立式数控钢筋弯曲中心是我公司大型建筑工程、桥梁、隧道、涵洞、电站、地铁工程等设计制造的弯弧机专用设备。本系列产品操作简单、保养方便、效率快捷、弧度准确、一次成型。
二、操作使用及注意事项
1、本系列机器安装时四周应有足够的空间，以便保证操作使用的便利，安装时地面要平整，使设备低脚确实着地。
2、使用前应检查机器在运输过程中零部件是否破坏或松动，电气接线是否可靠，主电机应接地。
3、设备 次开机先进行15-30分钟空载运转，检查各部位有无异常噪音和异常现象，开关是否灵敏有效。
4、用户要把弯曲钢筋的长度和弧度，在本机两侧安装送料台，接料机
5、试弯曲时，转动调整手轮调整从动轮的压入量，逐渐弯曲钢筋，调整到所需的圆弧半径时，记下标尺上的读数
6、连续工作时，将从动轮调整到所需刻度锁紧调整滑块上的锁紧螺栓，再将钢筋从一侧穿入工作轮内槽进行连续工作