双液注浆机械设备施工工艺前期施工步骤
1、寻找裂缝：对于潮湿基层，先清扫明水，待基层全部清理干净、表面稍干时，仔细寻找裂缝，并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号；对于干燥基层，清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为200mm；孔与裂缝断面应按配套的注浆咀直径而定，一般采用为14mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范围。        

工程中双液注浆泵进行注浆作业的注意事项：

（1）双液注浆机只适宜注水泥和水，水玻璃等较细性的混合浆液，决不允许混合化学物质（如酸、碱等）。水泥和水的配比浓度不超过1.5：1（重量比）。
（2）该泵既能单液注浆，也可双液注浆，双液注浆时可在其中一个阀室的吸浆弯头与吸浆管之间加装一个调浆阀（随机备件），此调浆阀可任意调节流量，以达到所要求的配比。
（3）开机后打开注浆阀门，关闭放浆阀门，试注水1分钟以上。
（4）待确认试运转正常后，打开放浆阀门，关闭注浆阀门，观察浆液状况。
（5）将注浆管与注浆孔位接通后，打开注浆阀门，关闭放浆阀门，开始注浆。

利用液压双液注浆机施工后效果检查， 与普通压浆相比，真空压浆具有以下优点：

（1）可以气泡的产生。在灌浆之前，孔道中 90% 的空气被抽出，同时，残留在孔道中的水在接近真空下被汽化，一同随空气被抽出。

（2）可混在稀浆中的气泡，减少工程隐患。

（3）真空灌浆能够提供连续、迅速的施工其本身的施工质量控制水平高，高水平的质量控制能产生高质量的工程。由于真空压浆施工工艺本身有较高水平的质量控制，加上采用合理配比的混合料，采用真空压浆技术将能保证孔道灌浆的均匀性，形成一个密实、不透水的保护层，并能空隙。另外，塑料孔道是绝缘体，与金属波纹管相比，更具有耐腐蚀性，大大改善了构件的防腐蚀性能。因

此，真空压浆技术是确保高质量灌浆的一个强有力的手段。