钢筋笼绕丝机-来电订购

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大同钢筋笼绕丝机-来电订购

3钢筋笼滚焊机箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。4. 钢筋笼滚焊机由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。5. 钢筋笼滚焊机机械化加工钢筋笼在质量控制方面得到了保障，现已被公路建设行业协会作为《公路工程工法》进行推广，得到业主的普遍认可和喜欢。钢筋笼滚焊机 工艺流程：1：主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼，降下液压支撑→移动盘复位、准备下一个循环→加内箍筋钢筋笼滚焊机. 绕筋机 主要性能指标及特点：A、设备分1250MM1500MM、2000MM、2500MM等型号，14M，18M，22M，27M四种规格；

绕筋机主机；含机架底座胶辊传动等。胶辊带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。钢筋笼起吊时，要求吊车司机操作准确平稳，对准桩位。焊完一节主箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向，采用卡具比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。 质量稳定机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定质量不变。适合各种主筋箍筋数量形式型号大小长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。转运便捷组合式设计使搬运安装生产等不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。功耗低总功率不到KW同步工作不到KW节能而且不影响总电容的配比。流水线形式施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型绕筋施焊等全部。

钢筋笼绕筋机的主要优缺点：1、钢筋笼绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要的多。常用桩径的钢筋笼一米的绕筋误差在3cm左右。2、生产速度快。来一米直径的12米长度钢筋笼来说，钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。3、节约施工成本。使用钢筋笼绕筋机生产钢筋笼只需要3到4个工人。一人操作设备进行钢筋笼绕筋的焊接，剩余人员焊接主筋和加强圈。比的人工生产可节省3—5个工人。每天节省人工工资1000元左右。(熟练工: Ф70 2000米/12小时; Ф50: 5000米/日)4、省电。 ( Ф70:0.7kwh/百米)5、经久耐用质量三包。连续卷成延伸至达到合乎要求的长度当管端接触行程开关时主电机会自动停下;然后用切割机切断即完成一根管的制作。6、生产钢筋笼的长度可根据施工方要求改变。推荐生产6-30米长度的钢筋笼。7、转动速度可调节，施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。8、两端都可缠绕，节省了设备回参的时间。9、价格较低，目前市面上的价格在5-7W左右，比钢筋笼滚焊机的(图1)17-30W的价格更加适合私人老板购买使用。10、可生产笼子的桩径有，推荐生产800mm—3000mm桩径的钢筋笼。11、生产出的钢筋笼程度和生产的钢筋笼有关，钢筋笼越大转动越，生产出的钢筋笼越，太小的不推荐用钢筋笼绕筋机生产。

钢筋笼绕筋机制作钢筋笼介绍;钢筋骨架做好平行机器辊筒上边，盘圆放进盘圆架通过调直，把箍筋焊接在骨架上，然后同时运转，骨架原地转动，行走拉着盘圆送丝。一次均匀缠绕在骨架上。钢筋笼绕筋机备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动铁辊，抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘，在一定距离上将盘圆材料后倒卧放，缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作，也可以用调直机配合使用。铁辊带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车缠绕箍筋成型。

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