??六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
??七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标*限制直径,并调换相应的芯轴。
??八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
??九、转盘换向时,必须在停稳后进行。
??十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
日常巡检与保养 :
占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可在狭窄区域作业。钢筋弯箍机机由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。

数控钢筋弯箍机成为了钢筋加工机械中的贵族,深受欢迎,在该行业中得到了广泛的应用,主应用于钢筋的冷轧热轧、建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。而自动钢筋弯箍机效率更高,极大的降低了劳动的强度,解放了更多的人力。生产效率的提高离不开机器的质量。钢筋弯箍机质量的好坏也决定了生产效率的高低。好的设备不仅在弯箍作业中可以有良好的表现,而且,更加容易维护和保养,减停机时间,提高工作效率。
本公司采用数字控制,该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。进口PLC及CNC控制,控制程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。运用先进的设计理念,采用进口伺服电机传动及控制,实现双向数控移动弯曲,可完成多达20个角度以上的图形。生产效率高,平均每日加工量5500根,可替代12名工人,是传动加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工厂等使用。

客户在购买钢筋机械设备的时候都喜欢货比三家,终会选择性价比较高的一家企业合作。 是很多客户货比之后终会选择的对象,因为我们的数控五机头钢筋弯箍机做到了真正实用,真正优越,真正低价。说了这么多,那么该钢筋弯箍机的真正实用都体现在那里呢?下面就是专业的技术人员列出的真正实用分析:1、可设计多达十四个弯角以内的任何形状的箍筋和轮廓型图形,可储存多种形状,以便多品种大批量生产。2、能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。3、弯曲机构:由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速旋转,确保钢筋弯曲精度。4、控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。 5、钢筋弯箍机由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合四个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到*的精度。钢筋弯曲

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 ??(4)箍筋弯折后平直部分长度:对一般构件,不易小于箍筋直径的5倍,对于有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。

??新款变频器的钢筋板筋机是离合器型钢筋板筋机结构的改进。包括调直框、大齿轮、小齿轮、弯钩圆盘,其特征在于结构中:双级制动伺服电机与

??变频器直联作一级减速;由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换

??速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。速度0-60米可以任意调节,只要按变频器速?度按钮就可调速,而且该

??机器采用4轮上驱动牵引,噪音小误差小非常实用。

?钢筋板筋机全自动加工箍筋、加筋、板筋、盖筋,一次成型、无需人工操作(可节省2个人以上的工人 工作效率),省钱省力。产量加工成型每小时1-2吨,大大提高了生产量,降低了生产成本。 数控钢筋加工机械的产生,对钢筋工的影响还是很大的,有了数控钢筋加工机械,例如钢筋调直

大同数控钢筋弯曲中心质检合格 建贸机械设备有限公司

●控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较:
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
●数控弯箍机采用先进计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜

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