宁波采购NAK80圆钢必看-规格全
<宁波>天强特殊钢有限公司

宁波天强特殊钢有限公司专营各种类型宁波钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，薄板，宁波淬火料，多种规格可选。宁波模具钢模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。宁波为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。1、可锻性:具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。2、退火工艺性:球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。3、切削加工性:切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。

宁波天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ，圆钢，模具钢，薄板。宁波模具分为如下三大类：①冷作模具：包括冲裁模、弯曲模、拉深模、冷挤压模、冷镦模、成形模等；②热作模具：包括热锻模、热精锻模、热挤压模、压铸模、热冲栽模等；③成型模具：包括塑料模、橡胶模、陶瓷模玻璃模、粉末冶金模等。 模具材料的分类模具材料的品种繁多，分类方法也不尽相同，我们将模具材料分为模具和其他模具材料，具体分类如下：冷作模具钢模具钢， 热作模具钢，，塑料模具钢模具材料，硬质合金，其他模具材料—有色金属及其合金　，非金属材料模具钢的分类是相对的，有的模具钢既可用做冷作模具钢，又可用做热作模具钢和塑料模具钢，只是用作不同类型模具时，其力学性能要求不同热处理方法不同。宁波详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

宁波天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，宁波薄板，淬火料，多种规格可选。宁波模具钢工艺特点:氧化、脱碳敏感性:高温加热时抗氧化性能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。宁波淬硬性:淬火后具有均匀而高的表面硬度。淬透性:淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。淬火变形开裂倾向:常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。可磨削性:砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。

宁波天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，板料，光圆，薄板。宁波模具钢钢材从材料分类上来说属于合金结构钢，具有良好的机械性能及可加工性，宁波应用相当广泛，主要有板材和圆棒两种类型的材料，其综合性能优于40cr，得到了行业的认可。4具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。宁波欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。

宁波天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。宁波模具钢模具生产的特点 模具生产制造技术集中了机械加工的很多技术有机电结合加工也离不开钳工手工操作。 ① 模具生产方式的选择 a) 零件批量小的模具生产采用单件及配制的方式。 b) 零件件批量较大采用成套性生产。 c) 如果同一种零件件制品需多个模具完成加工和调整模具时应保持前后的连续性。 ② 模具制造的特点: a) 宁波同一工序的加工内容较多故生产效率较低。 b) 要求工人的技术等级较高。 c) 模具某些工作部分的尺寸及位置必须经过试验后来确定。 d) 装配后远均需试模、调整及修模。 e) 模具生产周期一般较长成本较高。 f) 宁波模具生产是典型的单件生产故生产工艺、管理方式、制造工艺都具有独特的规律性和特殊性。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。

东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系，各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。