新乐市松木颗粒燃料价格
发布时间:2024-06-27 13:08:59 浏览次数:1 公司名称:[石家庄]锅炉颗粒燃料
产品参数 | |
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产品价格 | 100/件 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 9999 |
运费说明 | 自理 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 实木 |
产品品牌 | 颗粒燃料 |
产品规格 | 8mm |
发货城市 | 随时发货 |
产品产地 | 本地 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 25kg |
产品颜色 | 白 |
质保时间 | 2年 |
外形尺寸 | 8mm |
适用领域 | 取暖 |
是否进口 | 否 |
材质 | 实木 |
一吨多少 | 41袋 |
直径 | 8mm |
热值 | 4700 |
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加二次朴氧系统改造改造原因:生物质颗粒燃烧时,首先是迅速裂变,一部分直接燃烧另一部分产生可燃气体(可燃烧的烟)需要二次补氧二次燃烧,如氧气供应不足燃烧不充分烟管会排出很多的浓烟。造成环保不达标;原燃煤锅炉没有设计二次补氧所以会造成烟管口会排出很多的浓烟。改造成效果:1、使生物颗粒燃烧时,经过二次补氧,使生物质颗粒燃烧时产生的可燃气体(可燃烧的黑烟)经过二次补氧二次燃烧,使其热能充分利用,解决了生物质锅炉烟窗经常,黑烟的环保不达标问题。2、经过二次补氧控制风流方位,使其热且充分利用、使其锅炉热效率明显提离。三、引风系统改造改造原因:燃煤锅炉的引风系统比较简单,只是单一引风。没有利用锅炉废气热且,而生物质锅炉引风需要风量大而且分布均匀。改造后效果:1、引风系统可以随时控制大小,充分配合鼓风系统和二次补氧系统。增强炉膛的风流效果,让锅炉更有效的热吸收和热交换。2、利用锅炉烟道废气热量。使锅炉产生热风给氧和热风配风。有利用生物质颗粒燃料充分燃烧及炉膛湿度增高。增加发热量。
将松散的秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过在一定条件下生产颗粒燃料是生物质能极为直接、简单的利用方式。近年来,石家庄生物质颗粒燃料的生产己引起高度重视和广泛关注,的可再生能源产业发展规划及相关政策更为生物质颗粒燃料的推广应用起到了巨大的推动作用,随之更带动了生物质燃烧炉等适用于大中小型工厂加工产热乃至农村取暖用具,是改善社会能源结构的效益型产业。石家庄生物质颗粒的呈现形状是有一定的技术标准的,这就需要在石家庄生物质颗粒的生产加工时控制好相关的生产加工参数,以满足成型要求。生物质颗粒的成型原理是结构疏松、密度较小的生物质物料在受到外力作用后,原料将经历重新排列位置、机械变形、弹性变形、塑性变形阶段。非弹性或粘弹性纤维素分子之间的相互缠绕和绞合,使物料体积缩小,密度增大。这其中涉及到原料的性质乃至加工条件。原料的种类不但影响成型的质量,如成型块的密度、强度、热值等,而且影响成型机的产量及动力消耗。同一种原料在不同压缩比环模中成型,颗粒燃料的密度随压缩比的增大而逐渐增大,并在一定压缩比范围内,密度保持相对稳定,当压缩比增大到一定程度时,原料会因为压力过大造成出料不畅而不能成型。成型压力是材料压缩成型基本的条件。只有施加足够的压力,原材料才能被压缩成型.但成型压力与模具的形状尺寸有密切关系。
一、名称:通用名称:石家庄颗粒燃料详细名称:生物质石家庄颗粒燃料别名:秸秆煤、绿煤等二、主要成分:生物质颗粒燃料常规利用的都是农业三剩物和林业废弃物。农业三剩物可加工成生物质颗粒燃料的有秸秆、稻壳、花生壳等。林业废弃物可以利用的原料有树枝、树叶、锯末、刨花、家具厂边角料等。陕西生物质颗粒燃料三、主要功能:1、环保。主要用于代替燃煤这种高污染燃料,用于锅炉内燃烧,实现环保排放。2、降低成本。主要用于代替燃气这种高成本的清洁能源,降低燃气锅炉的运行成本,实现环保排放和降低成本。四、规格参数:1、热值:3600-4500Kcal/kg,根据不同的原料热值不同。2、灰分:1-15%不等,花生壳颗粒灰分12%,稻壳颗粒灰分15%,杂木颗粒灰分5%,松木颗粒2%。3、水分:≤10%4、密度:1100-1300kg/m35、成品尺寸:直径8-10mm,长度20-50mm.]6、包装规格:25kg或50kg袋装,800kg吨包,散装等。五、用法用量:1、可以在改造后的链条式生物质锅炉内燃烧,1吨锅炉一小时燃烧175公斤3500大卡的花生壳颗粒颗粒2、在生物质燃烧机内燃烧,60万大卡的燃烧机1小时燃烧燃烧150公斤4000大卡的木质颗粒3、生物质蒸汽发生器内燃烧,100kg的蒸汽发生器1小时需要燃15公斤4200大卡的樟子松颗粒六、注意事项:1、不可以遇水见潮,建议避水储藏。2、根据锅炉类型选择合适的石家庄颗粒燃料种类。3、不要长期放置不使用。
杂质比较多。因为追求经济效益..化,一旦进油控制不严或稍有松懈,就会有泥土和细砂混入燃油。这些细颗粒进入炉膛,燃烧后随烟气流动,在锅炉烟气流速快的省煤器弯头处形成局部磨损。由于锅炉设计者普遍认为植被灰的硬度远低于粉煤灰,而且质地容易磨损,所以大多没有防磨装置。解决方法:严格控制入口质量;其次,制定防磨方案,在锅炉受热面易磨损部位加防磨砖,减少弯头的局部磨损,每次停炉后测量相应四管的厚度,以便及时处理问题。4.由于生物质燃料灰熔点的影响,颗粒燃料在炉内燃烧后,容易在锅炉受热面上形成灰,影响锅炉的换热。根据实验数据,灰层的导热系数为0.0581 ~ 0.116 W/m2?℃,锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5 ~ 58.1 wm2?℃,导热系数相差500 ~ 800。因此,如果在运行中不采取相应的技术措施,一般清理后将开炉20天。以后主蒸汽温度很难维持,与额定值的偏差会越来越大。解决方案:由于蒸汽吹灰在生物质锅炉系统运行中效果不佳,工厂经过多次研究,.终选择燃气脉冲吹灰和组合抑焦剂,解决加热区域的灰焦问题。效果明显,基本保证了主汽温连续运行两个月以上,大大改善了加热区的积灰现象。