双组份聚硫密封胶(膏)产品施工指导:进行必要的基层处理：被粘面必须进行整齐处理（可用手提切割机，砂轮，钢刷等），使涂胶面露出牢固的结构层。接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干，可用喷灯烘干。双组份聚硫密封膏使用说明如下:1、构筑物必须保持干燥、干净、无油污。2、施工前把缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。3、把箱内1桶白色聚硫胶（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。（注：因气候不同B组份应冬季多、夏季少）A:B=100:8-12，用前应先做小试。4、把搅拌好的聚硫密封胶用灰刀或挤胶qiang填入缝内压实填满，再用≥10cm宽腻子刀把胶刮平。5、施平胶后把防护带取下即可，24小时内应避免水冲雨淋。（表干时间≤24小时，7天后方可灌水试验，28天性能全部达到。）6、配制好的聚硫密封胶应在两小时内用完，否则会因膏慢慢固化而造成施工困难，避免浪费。注：本产品为流淌型和非流淌型两种。
双组份聚氨酯建筑密封膏是一种新型的防水密封材料，具有高伸长率、良好的弹性、湿分解性(表面不能有清水)。它不会产生泡沫。它可以分解为碱，具有广泛的适应性。中性固化無毒、无腐蚀性，可适用于各种颜色。固化后具有优良的耐候性和优良的抗紫外线性能，耐高温、低温、耐腐蚀、耐湿度。中性脱油剂可以在室温下固化，固化剂也可以在温差变化较大时固化。为了获得更好的界面结合效果，可以使用合适的底漆。二组份聚氨酯建筑密封膏施工注意使用期限：双组份密封膏混合后，混合料逐渐增稠，超过使用期限不能使用。环境温度在密封膏的固化过程中起着重要的作用。温度越高，应用时间越短，固化速度越慢，5～35℃时施工温度适宜。使用时，密封材料的宽度与深度的比例应适当。双组分聚氨酯建筑密封应避免阳光直射，应置于阴凉干燥处，远离火源，应特别注意包装桶的良好密封，有效期为一年。双组份聚氨酯密封胶用于建筑施工、运输、预制混凝土等建筑材料和施工缝的填充和密封。高等级公路、桥梁、跑道、地下管道、接头、密封件以及隧道、建筑物的伸缩接头和变形接头。双组份聚氨酯建筑密封具有良好的耐磨性，柔软性低，可调范围大，机械强度高，附着力好，弹性好，适用于动态接缝、变形接缝和膨胀接缝。耐候性好，耐油性好，耐生物老化，价格低廉。产品施工方法:基础处理:粘性表面必须处理整齐(手持式切割机、砂轮、钢丝刷等)，使涂层表面暴露于固体结构层。关节表面必须完全干燥、清洁、无霜，所有的表面灰尘和水泥浆液必须被清洁和清洁。金属表面的防锈层和保护层也要清除。如果结构不干燥，可以用灯来干燥。底漆在涂布前应先涂一层。底漆应刷薄层，密封后，密封剂可以密封。双组份聚硫密封胶
高模量双组份聚硫密封胶材料组成要求：高模量聚硫密封胶，是以液态聚硫橡胶作为主剂，加入补强剂、增韧剂、增粘剂、触变剂和其他添加剂配置加工成基膏；以金属氧化物等配置成硫化膏，两组分混合后可固化为弹性密封材料。高模量聚硫密封胶为具有与混凝土具有自粘接性能的、以液态聚硫橡胶为基料的常温硫化双组分建筑B类一等品聚硫密封胶，具有嵌缝止水能力。该产品位于工程结构的内露面，直接与饮用源水接触，需要一定的抗老化和無毒性。 不同厂家生产的产品性能略有区别，对混凝土界面适应性和材料本身的控制条件环境也不尽相同，选定材料后应按照材料使用说明要求进行施工，并接受其技术指导。 材料进厂后要及时将材料的合格证、材质证明及时上报监理并申请对材料进行复检，对不合格的产品决不允许使用，在监理人的监督下将之清理出场。
双组份聚硫密封胶外观为细腻、均匀膏状物或粘稠体所以通常也被称为双组份聚硫密封膏，双组份聚硫密封胶以液态聚硫橡胶为主要基料，添加多种化学助剂经特殊高分子材料合成工艺制作而成的常温下能够自硫化交联的双组分密封胶，对金属及混凝土等材质具有良好的粘接性，可在连续伸缩、振动及温度变化下保持良好的气密性和防水性，可以连续伸缩、振动及温度变化下保持良好的气密性和防水性，且耐油、耐溶剂、耐久性甚佳。双组份聚硫密封胶胶适用于城市的休闲广场地面变形缝、停车场、给排水、机场跑道、混凝土公路、池底、地下工程，水利工程、土木工程等水平面混凝土结构的变形缝密封。双组份聚硫密封胶工方法如下：1、本双组份聚硫密封胶可以用于被密封物体表面的处理：施工前要除去被粘表面的油污、附着物、灰尘等杂物，保证被粘表面干燥、平整、以防止粘接不良。2、要填充背衬材料:按工程设计要求，向接缝内填充背衬材料。3、涂刷底涂液:设计要求使用底涂液的工程，或长期浸水部位的密封，需要涂底涂液涂刷在被粘表面上，干燥成膜。4、密封剂的配制:双组份聚硫密封胶的使用要按说明书给定的配合比，将两个组份混合均匀，即可使用，不论机混或是手工混合，都应达到色泽均匀无色差。在混合时密封胶应防止气泡混入，涂膏时应防止气泡产生或混入、要压实、填平密封处。