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产品详细介绍
可自动升降式烟气收集装置，降低了冷却循环水用量及烟气收集处理能耗，开发了分区精准加热的导热油二次循环加热技术及自粘沥青胶料在线智能精准温控系统，显著降低生产能耗，实现了卷材生产的绿色化。次在高分子膜基自粘沥青卷材生产系统上采用了sap，wms，wcs，tms及mes智能化集成控制等系统，实现了配料，成型，卷取，码垛，仓储，物流等全流程智能控制集成，提高了生产效率和智能化程度。发了带驱动前浸入式水床冷却新技术。
项目已获授权发明3件，实用新型23件，技术已在芜湖东方雨虹建筑材料有限公司工业化应用，实现了高分子膜基自粘沥青卷材生产全流程的自动化，智能化生产。技术成果的开发与应用提升了我国高分子膜基自粘沥青防水卷材的制造水平，具有典型的示范作用，对推动我国建筑防水行业技术进步，实现绿色和智能制造具有重要意义。
请于公示之日起20日内向中国建筑材料联合会结构调整与发展部反映（：，联系人：潘东晖）。“仿瓷混凝土耐腐蚀防水层系统
是行业把握宏观经济趋势，谋划未来目标方向与实施路径的关键时期。作为重要基础材料产业的建材行业该抓住哪些关键点进行突破？建材行业实现高质量转型的途径，支撑又在哪里？当此转型关键时期，我们认清形势，抓住机遇，找对方向，踏准路径。前不久，在中国建筑材料联合会理事会大会上，阎晓峰明确提出了新时期新阶段建材行业“宜业尚品，造福人类”的新理念，新思路，新目标和十三大新举措。2020年是“十四五”规划之年对建材行业十四五高质量发展和未来中长期发展具有重要的引领作用和指导意义。此次大会以“聚焦绿色建材发展，共谋行业转型”为主题，既紧扣了五中全会精神，又是落实阎讲话，凝聚行业共识，谋求新阶段新发展的具体行动。
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厂区内，只见一间间全封闭的生产车间内，污泥被烧制成砖，变废为宝。据悉，该公司日前启动建设第二条污泥综合利用生产线。近年来，随着太原市污水处理厂数量的增加以及扩容，污水处理量大幅增长，由此产生的污泥量也日渐增多。据了解，太原市各污水处理厂产生的污泥。又脏又臭的污泥除了焚烧发电70%都拉到山西煜昊源环保科技有限公司进行无害化处理。该公司通过新技术将污泥制成生态环保建材，减少了污泥填埋所占用的土地以及自然资源消耗，达到节约能源，保护环境，提高经济效益的效果，实现了固废处置的“共赢”模式。此外，作为阳煤集团的配套下游企业，此举还解决了粉煤灰，炉渣等固废的处理难题。
黑压压的污泥是前 晚上由全密闭的专业车辆运送而来的。该公司副总经理解建宇介绍说：“我们并不仅仅是简单地将水分脱干，容积2000立方米的储存池下，还有一套巨大的搅拌设备。污泥脱水后会继续搅拌将其打散成原始的分子结构，然后混合煤矸石，粉煤灰，建筑垃圾等其它固体废弃物，成为砖块成型前的原料粉末，再经过一系列工艺，后烧制成砖。所有工序和流程都有相应的环保处置设施在配套运行。”目前，每天可消纳700吨污泥。车间里制成数万块自重轻，保温隔热的普通砖，蒸压加气混凝土砌块和蒸压粉煤灰砖等新型环保建材，污泥的综合利用率达到99%以上。
是以制造业数字化，网络化，智能化为核心的产业变革。这一融合和变革，正在不断地创造新技术，催生新业态。面对大变革，大变局，在十九届五中全会精神指引下，中国建筑材料联合会日前提出“宜业尚品，造福人类”的建材行业发展新目标，明确提出要适应产业变革的大环境，用日新月异的新技术赋能行业发展，构建充分满足经济建设需要，满足人类对美好生活的需求，不断提升的行业发展价值观。新一轮产业变革是息化与工业化的深度融合而这就要求建材行业在追求生产工艺技术不断进步提升迭展的同时，要按照新的定位，新的目标，新的要求，有序，有效的利用息化，数字化，网络化，智能化技术，提升建材行业生产经营管理水平。
切实发挥好联盟在促进建材行业智能化发展中的作用。经研究，联合会同意了这一请求，并将以此为契机，在各级政府部门指导下，进一步强化行业智能制造组织体系建设，团结和组织好各方面力量，共同研究推进提升建材行业生产经营管理智能化水平，为行业安全发展高质量发展提供新动能。