专业销售1吨烘干机-口碑好

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本溪专业销售1吨烘干机-口碑好
<本溪>锦华机械制造有限公司

本溪粉煤灰烘干机的特点 1、抗过载能力强，处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。 2、采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高。 3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置，从而杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。 4、本溪粉煤灰烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。 5、采用开式齿轮传动，具有结构合理、操作简便、使用寿命长、效率高、维修方便等特点。 在烘干生产过程中，以顺流式的操作居多，其主要特点有： 1、在烘干机热端，物料与热气体的温差较大，热交换过程迅速，大量水分易被蒸发，适用于初水分较高的物料。 2、粘性物料进入烘干机后，由于表面水分易蒸发，可减少粘结，有利于物料运动。用于烘干湿煤时，可避免高温气体直接接触干煤引起着火。 3、顺流操作的热端负压低，能减少进入烘干的漏风量，有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速。 4、喂料与供煤同设与烘干机的热端，车间布置较方便。 5、顺流操作的烘干机出料温度低，一般可用胶带输送机输送。

三、本溪粉煤灰烘干机技术 　　近年来我国水泥工业的资源综合利用取得重大突破，水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过80％。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术，可以限度地消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业废渣。我国传统水泥生产工艺采用熟料、混合材混合磨粉，磨机产量低、能耗高，矿渣等废渣仅作为混合材使用，掺入量不超过30％。采用熟料、矿渣分别粉磨工艺，利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点，配制“勾兑”水泥，混合材掺量达到50％-60％，可大幅度降低水泥生产成本。本溪粉煤灰烘干机利用工业废渣生产的水泥，基于各种废渣微粉掺合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构，大大提高混凝土的使用寿命。我国每年产生的矿渣等工业废弃物达15亿-16亿吨，粉煤灰和煤矸石达4亿-6亿吨，在部分地区泛滥成灾。充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源生产低成本高性能绿色水泥，是各地区水泥制造转型的重要途径。

以往的离心式脱水机械，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右，尚存15---20％的含水量。新型的本溪粉煤灰烘干机全套工艺由三大部分组成：供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术，热力充足、传热效果好、结构简单；热交换系统即为烘干滚筒，筒体内扬料板交错排列成螺旋形，反复扬撒物料，热交换效率极高；通风除尘系统即需配备除尘器，本溪粉煤灰烘干机由于粉煤灰颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大，防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染，由除尘器统一收尘。