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蒸汽作为一种能源在各行各业中被广泛应用，如发电、石油、化工、印染、造纸、轻纺、酿造、橡胶、制陶等工业领域中。蒸汽多用热源，而实际上被使用的仅仅是蒸汽的潜热，蒸汽的显热——冷凝水所具有的热量几乎全部被丢弃。这是因为要提高蒸汽使用设备的生产效率，即加热效率，就必须尽快把传热效率低的冷凝水从蒸汽中排出去。然而，蒸汽做功后的冷凝水仍具有很多热量，利用好这部分热量可收到很大的节能效益。
冷凝水的回收，就是对蒸汽冷凝水的热量和水量进行回收再利用，其效益可归纳为以下几点：
1、节约锅炉燃料。
2、节约工业用水。冷凝水一般可以直接作为锅炉补给水，可以大幅度降低工业用水。经处理后的水仍可有效利用。
3、节约锅炉给水处理费用。由于冷凝水可直接用于锅炉给水，因此可节约这部分的软化水处理费用。
4、因燃料燃烧量的减少可减轻大气污染，热量的回收可锅炉的燃料耗量，也就减少了烟尘和二氧化硫的排放量。同时，了因排放冷凝水而产生的热气，改善了工作环境。
5、提高锅炉实际热效率。由于冷凝水的利用，使锅炉给水温度上升，节省燃料，使锅炉实际热效率提高，充分发挥了锅炉的潜力。
当凝结水回水压力P>0.3MPa时，进入回水器的凝结水先进入过滤器，降压消声器，压力降到设定值后再进入回水器与其它凝结水混合。
压力较高的凝结水进入回水器，由于压力骤降，发生闪蒸，生成压力较低的凝结水和闪蒸汽。凝结水汇集于回水器下部，闪蒸汽聚集于回水器上部凝结水回收装置。
汇集于咽水器下部的凝结水经水泵防汽蚀装置进入凝结水泵。加压后进入射水抽汽器，引射聚集于回水器上部的二次闪蒸汽。
在射水抽汽器内，汽水混合，压力升高，闪蒸汽冷凝，放出冷凝热加热水泵送出的凝结水，合闪蒸汽放出的冷凝热得以回收。水泵送出的凝结水被加热，进入除氧器与软化水混合共同除氧后由除氧给水泵送入锅炉。至此，用热（蒸汽）设备排出的凝结水得以完全回收利用凝结水回收装置
主营产品包括：乏汽回收系统、减温减压装置、粉体输送系统、大流量疏水阀、疏水自动加压器、热力除氧器系统、无头热力除氧器、烟气余热蒸发器、智能换热机组系统、烟气余热回收系统、汽水直接换热系统、定连排热能回收器、蒸汽冷凝水回收器、闭式凝结水回收装置、气动凝结水回收装置、凝结水处理回收装置、率冷凝水回收设备、高温凝结水精处理系统、无冷源凝结水闭式回收器，蒸汽回收机、蒸汽回收系统、蒸汽回收设备、冷凝水回收机、冷凝水回收设备、冷凝水回收系统
目前，作为 全程综合水处理器行业中的一员，水智慧流体设备(滨州市分公司)已经为国内通讯、汽车、钢铁、有色金属、玻璃制造、造纸、木业、电子电器等工厂提供了良好的配套服务，并且，我们的服务已经得到了客户的广泛认可，我们期待以我们的真诚和专业知识为您提供优质的服务。
产品用途：
立卧式闭式凝结水回收装置II型是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备，可以广泛应用于石油、化工、发电厂、汽车、航空、纺织、橡胶、轻工、食品、冶金、机械、制药等工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收，也可用于宾馆、饭店、医院及其它民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收，是常规开式回收原国标R108开式水箱和T196冷凝水箱的更新换代产品。闭式凝结水回收装置II型的主要特点：
1. 节能节水2 闭式回收高温冷凝水，无二次闪蒸汽及疏水漏
汽外冒，使蒸汽冷凝水所包含的热能、水量充分回收；
2 可使系统热效率提高15-30%；
2 与开式回水系统相比，回水率提高10-30%，可
达97%以上。
2 可节省燃料20-30%，提高能源利用率达21%。
2、 延长设备使用寿命
冷凝水闭式回收后杜绝了氧气及二氧化碳等溶解性气体对冷凝水的二次污染，了氧腐蚀，从而延长了设备及管路的使用寿命。
3、汽蚀
根据流体力学和过冷原理，结合动态汽水两相流的特点，利用先进的内置式汽蚀技术，彻底水泵汽蚀，保证水泵正常运行。
机电一体，结构紧凑
4、机电一体化设计，结构紧凑，占地面积小，安装使用方便。
5、配套技术成熟
围绕疏水系统冷凝水闭式回收可能遇到的问题，开发出了多种辅助产品：自力增压器、压力平衡器(多路共网器)、管道排水器等可满足各种系统，不同工况的回水要求。
6、改善疏水工况—环保
改善疏水工况，确保疏水畅通，延长疏水阀的使用寿命，减少了热污染，提高了环保质量。
闭式凝结水回收装置II型的工作原理：
闭式凝结水回收装置II型由汽水分离装置、导流装置、除污装置、调压快排装置、汽蚀装置、集水容器、液位变送传感装置、自控箱、耐高温水泵等组成。闭式凝结水回收装置II型依据过冷度理论和高温冷凝水动态两相流的特性，采用特制的消汽蚀组件，水泵汽蚀的诱因，保障了水泵在输送高温水时叶轮不被汽蚀，解除了普通开式回收由于冷凝水温度过高，水泵汽蚀的世界性难题。不但可以保证冷凝水完全密闭式回收，而且同时还可以完全回收二次汽和疏水器的漏汽，没有水和热能的浪费。
