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石油裂化（cracking）是在一定的条件下，将相对分子质量较大、沸点较高的烃断裂为相对分子质量较小、沸点较低的烃的过程。单靠热的作用发生的裂化反应称为热裂化，在催化作用下进行的裂化，石油裂化管  叫做催化裂化。
裂解是石油化工生产过程中，以比裂化更高的温度（700℃～800℃，有时甚至高达1000℃以上），使石油分馏产物（包括石油气）中的长链烃断裂成乙烯、丙烯等短链烃的加工过程




接管石油裂化管是指容器开孔处引出的短管。主要用于安装测量温度、压力、液面等的仪表及泄放装置，或用作物料进出口、人孔和手孔等。接管对外连接用螺栓（另焊法兰）或螺纹。短而厚且直接对外连接的接管又称“凸缘”。大部分接管的中心线与壳体表面法线方向一致，并称“法向接管”圆柱壳开孔接管是在压力容器设计中常遇到的间题之一。通常可分为两种情况：容器开孔接管与大型管道三通( T 型、Y 型等)。无论何种情况，一般说来，结构所承受的载荷(此处尚未涉及温度应力) 应包括：(1) 内压，(2) 作用在接管上的外载荷，可以分解为三个外力分量( 推力、两个方向的剪力) 和三个外力矩分量(两个方向的弯矩与扭矩)，(3) 作用于主管道(容器) 上的三个外力分量与三个力矩分量。



石油裂化管在生产实践中选择工件的淬火加热温度时，除了遵守上述一般原则外，还要考虑工件的化学成分、技术要求、尺寸形状、原始组织以及加热设备、冷却介质等诸多因素的影响，对加热温度予以适当调整。如20#石油裂化钢管零件，通常取上限，对于形状复杂零件取下限。 
  石油裂化管强韧化新工艺选用的淬火加热温度与常用淬火温度有所区别石油裂化管。如亚温淬火是亚共析钢在略低于AC3的温度奥氏体化后淬火，这样可提高韧性，降低脆性转折温度，并可回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亚温淬火加热温度为AC3－（5～10℃）。 
  石油裂化管采用高温淬火可获得较多的板条状马氏体或使全部板条马氏体提高强度和韧性。如20#石油裂化钢管在940℃淬火，5CrMnMo钢在890℃淬火，20CrMnMo钢在920℃淬火，效果较好。 
 石油裂化管 高碳钢低温、快速、短时加热淬火，适当降低20#石油裂化钢管的淬火加热温度，或采用快速加石油裂化管热及缩短保温时间的办法，可减少奥氏体的碳含量，提高钢的韧性。 [2]


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