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百锐体育设施(武威市分公司)生产的 塑胶跑道产品广泛应用于 塑胶跑道行业领域，以优良的品质、遍布全国、远销海外，得到了众多用户的一致好评。
乎环保原则。绿色环保、高度抗紫外光性能，颜色持久深入，不退色，不脱落。保养容易，维修费用低，在任何气候条件下都坚固耐用。多种颜色可供选择，包括蓝、红、深绿和浅绿等。 使用寿命长，一般在6年以上，如基础质量优异其使用寿命还可延长。面层有效舒缓冲力，降低对运动员的伤害及疲劳。球(IT认可产品，比赛场地适用。若基础有下沉或极不平整、断裂缝过宽过多等现象，建议重新用沥青(成分:沥青质和)混凝土(40mm厚)或水泥混凝土(50mm厚)铺设找平基础。 沥青(成分:沥青质和)基础要求：表面均匀、无油污、无未搅拌开的沥青块，平整无裂纹，无烂边堆挤，无麻面，接缝平顺光滑，无阻水现象，压实密实度不少于95%，在中型碾压机压过后，无显着轮迹，无发软起
塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pa?s。 塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 1.反应温度 反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 2.反应时间 反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 3.反应原料配比 反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 4.搅拌速度 搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。
铺设EPDM塑胶跑道要注意的问题， EPDM颗粒的塑胶跑道本身环保性就差，一般使用的材料都是再生合成材料，有较大的异味，对于孩子是有一定影响的，如果学校新铺设了这种塑胶跑道，尽量不要靠近。因为出现过很多毒跑道事件，所以学校对于环保性也是比较重视的，旗舰新出的环保卷材跑道，无任何异味，通过国内外各项环保检测，对于孩子是一种很好的选择。 由于EPDM塑胶跑道需经常性的承受着高强度的运动量，且长时间的暴晒在阳光下，所以严格考验着其的质量和施工工艺。 EPDM塑胶跑道主要是由彩色胶粒层及橡胶弹性层组成，橡胶的纯度保证了橡胶弹性层的质量，而EPDM彩色胶粒层除了对彩色胶粒有要求之外，粘合胶粒等胶水也是特别重要的，很多脱胶的问题不是因为环境恶劣，而是因为胶水、胶粒配比不合适。 另外就是对于允许使用钉鞋的EPDM塑胶跑道，不能使用一般的普通胶，应使用PU胶。跑道用比较标准的透气性塑胶跑道和复合型塑胶跑道，这样在施工中后期的维护都是比较方便的
