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除尘器骨架：褶皱骨架，其特征在于，包括：法兰环、支撑组件、多个纵撑，所述纵撑的前端与所述法兰环的内壁固定相连，所述支撑内环与所述法兰环同轴设置，各纵撑的中部与弧形撑杆的外侧固定相连，以使各纵撑与法兰环、支撑组件形成笼型骨架。所述支撑组件包括支撑内环，该支撑内环上向外延伸设置多个径向撑杆，各径向撑杆的尾端与所述支撑内环的外壁固定相连，各径向撑杆的前端固定连接弧形撑杆，各弧形撑杆置于同一圆周上；形骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了保证钢丝的强度和提高外观质量，梯形除尘骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层牢固，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，吊挂帽由袋帽，吊簧，吊链，卡箍，短管组成俗称袋帽，吊帽，由薄钢板冲制(普碳钢，不锈钢)，是内滤式布袋除尘器滤袋的吊装与密封装置。一般配备的滤袋的体积较大主要使用在过滤风速较低，除尘设备体积较大的场所，如水泥厂，钢铁厂，冶炼，化工，木工等场所。




除尘器骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。然后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失，采用大陆花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。安装简朴，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期，对于捕集、旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。分离5-10μm以上的粉尘效率较高，除尘技术就是指从含尘气体中除掉颗粒物以减少其向大气排放的技术措施，含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、 等机械过程。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管，有耐侵蚀，耐磨损，耐高温的特性。外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。筒体设备外护钢板，增强了设备的强度和使用寿命。本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接，确定连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病，除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中确定不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，增强了除尘器的使用效果。



对接除尘器骨架的特点：
1、设计结构坚强可靠，使用寿命长。内星角骨架采用专用设备一次焊接成型，造价低，安装方便，重量轻。内星角除尘骨架是滤袋的肋骨，骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命，降低了设备价格，是用户理想的锅炉除尘配套产品。
2、可以提供椭圆形、星形笼架及特殊不锈钢笼架。
3、采用进口 技术设备生产，性能优越，规模齐全。
4、下卸式 装配技术，换零件少，方便。
应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏,滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生，滤袋除尘骨架表面   做防腐处理，可用喷塑或镀锌，用于高温的防腐处理剂应满足高温的需要；所有的焊点牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊，镀锌除尘骨架技术发展趋势表现在以下几个方面：高温高湿度、强腐蚀性骨架及滤料。镀锌除尘骨架产品要求：镀锌除尘骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺，以使除尘滤袋经过除尘器主风机的强大风压及反吹风机清灰或脉冲阀喷吹风清灰的反复喷吹清灰时，或振打袋式除尘器的振打清灰时与除尘骨架摩擦不会损坏。




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