88次生物质燃料有三种利用方式：直接燃烧、热化学转化和生化转化。在未来很长一段时间内，生物质燃料的直接燃烧仍将是我国生物质能利用的主要方式。目前，生物质燃料正在改造热效率仅10左右的传统燃柴炉贵州生物燃料，效率20-30的节柴炉。这种技术简单、易于生物颗粒燃料、效益明显的节能措施是新能源建设中的热门产品。它也是我们经济发展不可或缺的燃料之一。我们对生物质燃料的利用方式了解更多吗？生物质燃料具有低碳、节能、环保和可再生利用的优点。成为锅炉行业的热门产品。生物质燃料颗粒变黑的原因可能是哪些？1.发黑的生物质颗粒燃料质量肯定发生了变化，这样的燃料再销售的也会受影响，现在我们以木屑、锯末等为原料的生物质颗粒燃料变黑的原因，温度是其中的一个影响因素，温度达到了190～200摄氏度，所以在经过模孔的时候由于碳化而变黑，然而这种因素造成的颗粒燃料变黑不但不会影响颗粒燃料的品质，而且还会增加颗粒燃料的热值，是占据有利条件的一方面。2.可能就是生产原料霉变造成的生物质颗粒燃料变黑，这种原因生产出来的颗粒燃料虽然光泽度也可能很好，表面无裂纹，但是由于霉变热值降低，直接影响销售。
要了解生物质颗粒结焦与生物质颗粒机的关系，先要找出生物质颗粒结焦的原因。分析生物质颗粒结焦的原因，由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料含水量高，杂质多(与土壤和细砂混合)，灰分含量高，碱金属含量高。燃料在炉膛内燃烧后，很容易在锅炉受热表面结焦和积灰。结焦的主要因素。生物质颗粒结焦主要是指燃料燃烧后产生的灰分，大部分在高温下熔化为液态或软化。如果灰分仍然处于软化状态，并与加热表面接触，则由于冷却而粘结在加热表面形成结焦。影响锅炉结焦的因素很多，一般认为主要因素有：生物质颗粒燃料本身的灰分和混合物形成的结焦。影响灰分熔点的主要因素是灰分的化学成分及其周围的高温环境介质。一旦锅炉燃烧调整不到位，就会出现不完全的燃烧产物，使周围介质减弱，降低灰分熔化，导致生物质颗粒结焦。同时，生物质燃料通常以混合成混合燃料的形式进入炉膛，燃料经纪人将大量的土壤和细砂混合到燃料中。这些杂质的存在改变了燃料的成分、存在形式和熔化温度，加剧了受热表面的结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点的情况下，炉内温度水平及其分布已成为是否发生结焦的重要因素。经验表明，锅炉的结焦主要发生在烟道和过热器表面。当液体或软灰色颗粒在惯性作用下移动到受热表面时，由于灰色颗粒移动速度快，冷却效果差，熔融灰色颗粒容易粘附，使渣层迅速积累和生长。温度对炉内结焦有非常重要的影响。研究表明，随着温度的升高，结焦程度将按指数定律增加。此外，锅炉供气系统不畅，或生物质燃料颗粒灰分排放不合理，或燃烧方式有偏差，也会导致生物质颗粒燃烧结焦。
生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%3，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。由于生物质燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。生物质燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。生物质燃料燃烧后灰碴少，减少堆放煤碴的场地。降低出碴费用。生物质燃料燃烧后的灰烬是品位高的有机钾肥，可回收创利。生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应号召，创造节约性社会，工业反哺农业的急先锋。落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落，后落到下炉排上，未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧，燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗，当积灰到一定高度时，打开出灰闸板一并排出。在燃料下落的过程中，二次配风口补充一定氧气，供悬浮燃烧，三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃，完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗，稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗。
现在越来越多的工厂、企业、商户等取暖采用了环保的生物质颗粒燃料产品，包括普通家庭冬天采暖也用上了生物质颗粒取暖炉，除了因为环保节能以外，更主要的是因为生物质颗粒的热值高，那生物质燃料颗粒的热值能达到多少呢？不同的生物质颗粒原材料肯定在燃烧中产生的热值是不一样：例如：各种松木（红松、白松、樟子松、冷杉等）、硬杂木（柞木、楸木、榆木等）为4500大卡/公斤；软杂木（杨木、桦木、杉木等）为4300大卡/公斤。秸秆颗粒的低位热值为3000~3800大卡/公，豆杆、棉杆、花生壳等3800大卡/公斤；玉米杆、油菜杆等3700大卡/公斤；麦秆为3500大卡/公斤；薯类秸秆为3400大卡/公斤；稻杆为3000大卡/公斤。此数据仅供参考，颗粒组成成分只要稍微不同，热值数量就不会相同，而且市场上很多木质颗粒都是复合颗粒，并不是单一哪种原料。。