电气焊高级班
主要学习金属材料的分类，金属材料的焊接与切割，焊条的分类、焊条的使用、焊接设备的使用保养和维修，手工电弧焊的平焊、立焊、横焊和仰焊，全位置焊接及固定位置的焊接。
学习对金属材料的对接、角接、T形接和搭接，全部都会应用和施工。焊接、气焊、气割，对金属材料的气焊包括钎焊都能掌握，凡是金属燃点低于熔点的材料，都能准确的进行切割。 学习大型机械铸缸体的焊接，铸铁齿轮牙的补焊、一般铸铁件焊接（包括气焊铸铁、电焊冷焊铸铁）。
学习对燃点高于熔点的金属材料，如不锈钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金、高合金难熔钢，我校有空气等离子切割设备，加工手段齐全。
1、埋弧自动
2、速热自动对接焊
3、超薄金属板材点焊
4、大型船体焊、车体焊、锅炉焊
5、钢材的型号认识与热除理
6、焊条的种类与应用7、冶金学概述
8、焊接缺陷或焊接质量的评估、测定
9、次品的反修工艺
10、项目考察、工程造价评估。
金属成品的三大制作要素是：下料、焊接、验收，其中“下料”是合格产品的重要保障，也是成品加工中重要的一环。它能直接影响到产品的质量也直接影响着下一程序的能否进行，所以我校为了更好地履行职业技术学校“学以至用”的办学宗旨，特别设置了管工专业，它包括：1、识图、2、放样、3下料、4校对、5分割、6矫正、7组装等重要步骤。通过大量的理论结合实物操作，把焊接前相关的工序全部熟练地理解、掌握和应用。 
氩弧焊的特点
氩弧焊是使用氩气作为保护的气体保护焊。它有两个特点：
1、可焊接的材料范围广，几乎所有的金属材料都可以进行焊接，特别适宜焊接化学性质活泼的金属。常用于铝、镁、铜、钛及其合金、低合金钢、不锈钢及耐热钢等材料的焊接。
2、焊接质量好，由于氩气是惰性气体，不与金属发生反应，也不溶于金属，焊接过程基本上是金属熔化与结晶的简单过程。因此能获得高质量的焊缝。
1），在传说的焊接方法中，熔化极气体保护的发展速度快，其次钨极氩弧焊和埋弧焊。焊条电弧焊将逐渐被MIG/MAG焊和埋弧焊所淘汰。在国外工业发达 80%以上的焊接工作是由MIG/MAG焊和埋弧焊所完成。
2），高能速焊接方法的发展，在工业生产中等离子弧焊，电子束焊和激光焊，这些焊接方法的共同点是热源的能量密度高，可以一次性穿透较厚的工件而无需预制坡口，而且束流的中心温度相当高，可以熔化任何金属材料，因此具有较高的经济价值，工业应用前景广泛。
3），特种焊接方法的发展，工业机器人的焊，接使焊接工艺自动化达到一个崭新的阶段，在一汽大众工业机器人在汽车生产中就成功的应用。
4），目前，世界上以有近百余种的焊接工艺方法应用于工业生产中，随着科学技术的发展，电子计算技术在焊接工艺上的应用，给焊接技术开辟了一条崭新的发展途径。焊接技术发展的前景是可观的，相反在不远的将来，焊接技术通过电子计算技术会有一个新的突破。